冲压过程质量分析系统

分析了影响冲压过程质量的因素，指出冲压过程质量分析作为一个系统整体，具有一般系统的特征，如整体性，开放性，目的性和可控性等，并提出了提高冲压过程质量的措施。     

基于AutoCAD的冷冲模CAD系统的开发与研究

在AutoCAD平台上，结合了Autolisp,Viusal Foxpro和C语言等各程序语言的优势，研制开发了一套冷冲模自动设计系统。     

ANSYS下复杂拉深成形件成形工艺研究

冲压成形是现代工业中的一种重要加工方法，在汽车、电器、航空等各个领域都有广泛的应用。由于冲压成形过程是一个非常复杂的物理过程，涉及力学中的3大非线性问题（几何非线性、物理非线性和边界非线性），加上不规则的工件形状，使得冲压成形过程的计算十分复杂。因此，     

空气冲击造型机快开阀开启运动的分析

依据空气动力学原理，建立了空气冲击造型机快开阀的开启运动方程，通过数值仿真计算，分析了快开阀的结构参数对快开阀开启运动的影响，为空气冲击造型机快开阀优化设计提供参考。     

冲床数控化的机械改装——冲床数控化之一

这台改装的微机数控冲床,适用于需要沿两维路线移动并精确定位的金属薄板冲压成型。本文介绍该冲床的总体设计方案、机械结构设计、使用效果及其主要性能。其中着重说明送料机构、夹压机构和收料机构的结构和特点。     

稳健回归随机响应面法与冲压成形性容差预测

在基于CAE的冲压成形性容差预测中,以较少的模拟次数达到工程上可以接受的预测精度是响应面法得以应用的关键.充分考虑到冲压成形数值模拟中可能出现的不确定性波动,允许响应量中存在异常响应,提出一种基于稳健回归的随机响应面法.通过一个数学算例的计算对比,表明所提出方法不但能显著减少模拟次数而且精度与Monte Carlo法相当.将该方法应用于一个复杂冲压件的成形性容差预测中,验证了其在冲压成形性容差预测中的可行性.     

耐候钢09CuPCrNi焊件冲压胀形的试验研究

为降低带焊缝构件在冲压成形时的废品率,以耐侯钢09CuPCrNi为试验材料研究了试样上胀形后各点的应变量.结果表明,板材焊接后的胀形性能有所降低,但其成形极限却有所提高.     

模糊神经网络在压边力智能控制中的应用

应用模糊神经网络专家系统实现了冲压成形过程中压边力的智能化控制，对系统模糊神经网络的构造和模糊神经推理机制进行了详尽的说明，介绍了压边力模糊神经网络和优化控制的设备及实现，并利用其对带凸缘的圆筒件拉深控制规律进行了研究。     

汽车桥壳零件制造加工方法

近几十年是我国汽车工业大发展的关键时期，汽车零件加工制造业是汽车工业的一个重要支撑行业，而驱动桥壳是零件加工制遗业内的重要内容之一。本文简单介绍了常见的桥壳零件制造方式：整体铸造式、钢板冲压焊接式，钢管扩张成形式以及液压涨形式等。     

圆锥形件拉深成形时悬空侧壁应力分布的实验研究

用实验研究的方法分析了锥形件冲压成形过程中悬空侧壁的外凸内凹曲面，用力的平衡方程人出了悬空侧壁的应力分布规律，并对此规律进行了分析和研究。对进一步揭示圆锥形件冲压成形机理。确定箕破裂和超皱（内皱）临界条件，进而实现成形过程的智能化誓由人有重要的意义