铝合金中温直接化学镀镍

为了实现铝合金在中温(70℃)条件下直接化学镀镍,在化学镀液中加入活化剂(含氟化合物),并对主配合剂进行调整.适宜浓度的活化剂可以加快化学沉积镍的速度,改善镀层的综合性能;氨基乙酸为主配合剂,能明显改善镀层的耐蚀性能,提高了镀层腐蚀电势,降低腐蚀电流,增强镀层的抗色变性能;在含有2g.dm-3 KF和8g.dm-3氨基乙酸的镀液中化学镀镍,能得到综合性能良好的Ni-P镀层.     

光亮镀镍工艺走位性能的研究

本文就镀镍工艺的现状，结合生产实践，对如何改善防护－装饰性光亮镀镍工艺镀液的分散能力，进行了一些研究。     

化学镀镍碳钢塔填料的性能研究

本文通过在Φ３００ｍｍ解吸塔内以空气解吸富氧水，测定化学镀镍碳钢共轭环塔填料的流体力学和传质性能，并与同规格的不锈钢共轭环填料进行了对比。同时，也对ＭｅｉＧｅｎｇＳｈｉ模型关于液膜传质系数与固液接触角的关系进行了修正。     

对化学镀镍层在几种化学介质中腐蚀行为的研究

用三种化学镀镍工艺在低碳钢上制取含磷分别为1－4％，5－8％，9－12％的镍－磷合金镀层，用该镀层在化学介质亚硫酰氯，磷酸，磷酰氯，三氯化苯，苯甲酰氯和氢氧化钠中模拟工业条件试验，结果发现用化学镀镍为防护层的试片大多数能有效地阻止在上述化学介质中的腐蚀。     

新型酸性镀镍光亮剂BSP镀液性能研究

本文用新型酸性镀镍光亮剂ＢＳＰ镀液进行了电镀光亮镍，光亮镍铁合金工艺条件的研究。对电镀溶液的性能和电镀镀层的各项质量指标进行了测试。都获得了满意的结果。     

化学镀镍废液的再生

化学镀镍废液的再生万众（化工部海洋涂料研究所，２６６０７１，山东青岛；２６岁，男，工程师）化学镀镍合金以其优异的耐磨、耐蚀等性能而广泛应用于航空航天、石油、化工、电子和汽车等行业，从而使化学镀镍技术成为国内、外发展最迅速的表面工程技术之一．镀液的稳定...     

模拟焊接条件对镍磷非晶态合金结构和性能的影响

通过不同的热处理条件模拟焊接过程的温度和时间，对化学镀Ｎ１－Ｐ非晶态合金的结构、性能进行了研究。结果表明：当热处理时间在６０ｓ以内时，Ｎｉ－Ｐ合金不会发生晶化（１０００℃，６０ｓ除外），仍然保持非晶态，但是镀层硬度明显得到了提高，在较短时间的热处理条件下，镀层硬度在７００℃处取得最大值。     

铝粉化学镀纯镍的机理

建立了铝粉化学镀纯镍的动力学模型，工艺的关键在于使镍的还原速度大于铝的溶解腐蚀速度，实验结果表明，温度，ｐＨ值，添加剂地粉末包覆质量有显著影响，结合动力学模型，讨论了这些因素对包覆质量的影响，认为工艺参数影响动力学模型的有效区域面积及两种速度的相对大小，从而影响包覆质量。     

PZT陶瓷表面金属化—化学镀的条件控制

报导了在用化学镀镍方法使ＰＺＴ陶瓷表面金属化以制备电极的过程中，化学镀液组分浓度的变化，以及ＰＨ值、施镀温度及施镀时间等因素对化学镀结果的影响，并选定了合适的工艺条件和控制标准。     

陶瓷膜管与铁磁膨胀合金的连接工艺研究

对陶瓷膜管两端镀镍，用含PbO-B2O3-SiO2高铅基玻璃钎焊粉，在SG2—7．5—12设备上实现了陶瓷膜管与铁磁膨胀合金的连接。