偏心受压构件可靠度分析的极限状态方程

分析了偏心受压构件可靠度计算采用的极限状态方程。对钢筋混凝土大小偏心受 压和不允许开裂的混凝土受压构件作了以轴向压力表达和以弯矩表达的极限状态方程 的可靠度对比计算。计算结果表明，以通常采用的轴向压力表达的极限状态方程进行可靠度分析．不能确切地反映荷载变异性对可靠度的影响．因此所计算的可靠指标也 是不确切的．建议偏心受压构件可靠度分析采用以弯矩表达的极限状态方程。     

一种多功能磁力搅拌杯设计

本文设计了一种多功能磁力搅拌杯,主要给出了其整体结构、自发电机构、磁力搅拌机构、搅拌粒及应急充电等方面的设计方案。该搅拌杯不仅便于清洗,而且无需外接电源或使用电池供电,利用温差发电片将热水的内能转换为电能,从而驱动搅拌的进行。此外,其还能为手机等电子设备提供电能,可作为应急充电的"充电宝"。     

斜坡软土地基处理中水泥土搅拌桩空搅工艺分析

为解决传统斜坡软土地基处理中水泥土搅拌桩空搅喷浆速度低的问题,在明确斜坡软土地基力学指标的基础上,设计水泥土搅拌桩空搅工艺.通过设定水泥土搅拌桩空搅次数,控制水泥土搅拌桩空搅注浆压力,完成斜坡软土地基处理.实例分析结果表明,设计工艺空搅喷浆速度明显高于对照组,能够解决传统工艺空搅喷浆速度低的问题.     

混凝土工程质量检查及缺陷处理

混凝土质量检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。施工过程的质量检查包括：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量;检查混凝土在浇筑地点的坍落度。当混凝士配合比由于外界影响有变动时,应及时检查;混凝土的搅拌时间随时检查。下面谈一下在检查中发现的缺陷及处理：     

水泥搅拌桩复合地基承台计算模式的探讨

通过对某工程水泥搅拌桩复合地基试验中承台所出现的裂缝分析,探讨了水泥搅拌桩复合地基对承台的反力模式.分析表明,水泥搅拌桩复合地基反力具有不均匀的特性,桩顶具有较大的集中反力.在对桩与土的分担比不明确的情况下,建议采用桩基承台的计算方法来进行水泥搅拌桩复合地基的承台设计.     

基于自适应神经模糊推理系统的连续搅拌反应釜系统的改进广义预测控制

连续搅拌反应釜(continuously stirred tank reactor,CSTR)是典型的非线性、大滞后的化工对象。为克服传统控制方法难以建立其机理模型的难点,基于对实际工业现场采集得到的大量输入输出数据,提出采用自适应神经模糊推理系统(adaptive-network-based fuzzy inference system, ANFIS)的方法,得到CSTR系统较理想的输入输出关系规则库,即CSTR系统的T-S模糊模型。最后,通过改进的广义预测控制(Jin’s generalized predictive control, JGPC)算法对CSTR系统的浓度进行控制,并与常规的广义预测控制(generalized predictive control,GPC)算法、比例-积分-微分(proportion integral differential,PID)控制算法进行对比,仿真结果显示,JGPC算法的控制效果优于GPC算法和PID控制算法,证明了方法的有效性。     

方坯连铸结晶器电磁搅拌装置

国产方坯连铸结晶电磁搅拌装置（MEMS），由于工作环境恶劣，其冶金效果及使用寿命一直得不到明显提高，从而使其进一步推广应用受到限制。该从MEMS的使用工艺及生产工艺分析，探讨提高共冶金效果及使用寿命的工艺措施。     

新型钾盐结晶器内部流场模拟及性能预测

由于钾盐结晶器内部流动的复杂性及流域的多态性,通过实验测量很难得到其流场形态。应用计算流体力学仿真技术,对某新型钾盐结晶器在连续结晶过程中形成的流场进行数值模拟,模拟连续结晶过程的晶体悬浮及固液相混合流动状态,得到了结晶器在不同搅拌速度下的内部流场速度分布、流线图、压力分布及固相悬浮状态分布等信息。模拟结果表明,搅拌速度对结晶器内部的流场分布具有明显的影响,通过比较流场特征确定能够使此新型结晶器运行经济合理的搅拌速度为40～45 r/min,与厂家的测试结果相吻合。本文研究结果可为确定结晶器合适的电机功率奠定基础,为结晶器在不同搅拌速度下的性能预测提供参考依据。     

搅拌对微波加热过程中热点形成的影响研究

目前,微波作为一种新型的加热手段已经被广泛应用于化学各个领域中,微波加热过程中由于热点现象存在而造成的危险不容忽视.文中利用有限元方法联合求解了包括电磁场方程、流体力学方程和热传导方程在内的多物理场方程组,研究了搅拌速度的变化对微波加热去离子水过程中热点形成的影响.分析结果显示：搅拌并不能完全消除微波加热过程中的热点.     

水解酸化——SBR组合工艺处理焦化废水

采用水解酸化——SBR工艺处理焦化废水，进水水质为COD1 100mg／L，NH3-N210mg／L时，水解酸化4h，SBR曝气8h，搅拌3h，再曝气4h，沉降1．5h，出水COD68．2mg／L，NH3-N 51．2mg／L，去除率分别达到93.8％，75．6％．