木棉纤维拉伸性能的测试

测试研究了4种木棉纤维的拉伸性能,发现木棉纤维负荷-伸长曲线的形态类似棉纤维,是线性曲线.平均断裂强度1.44～1.71cN,平均断裂伸长率1.83%～4.23%,断裂伸长率的差异明显,纤维的初始模量随着产地而变化.断裂强度与纤维长度及线密度显著相关.木棉纤维的断裂伸长率低于棉纤维,断裂应力和初始模量与棉纤维接近,但是,因为其线密度低,表现为容易断裂.     

后张预应力伸长量的控制分析

通过工程实例,分析预应力双控指标的伸长量的影响因素,确保预应力体系中构件的有效应力,有助于预应力施工质量控制。     

铬—铝结合鞣制罗新藏羔羊皮质量的研究

测定铬—铝结合鞣制后的罗新藏羔羊皮,作物理—机械性能等品质分析,发现该皮具有优良的感观性能和物理—机械性能。其抗张强度,伸长率,断裂强度,收缩温度,感观鉴定等各项指标均超过国家标准SGxx23—xx所规定的范围,外观良好,其质量指标均较未改良的土种藏羊羔皮为优并超过兔皮,属于一等优质羔羊皮,具有较高的经济价值。     

高断裂伸长率聚丙烯复合材料的制备与表征

本文考察了无规聚丙烯(PP-R)、弹性体及螺杆组合对聚丙烯(PP)材料断裂伸长率的影响,结果表明:PP-R可以提高填充PP的断裂伸长率,并且随着PP-R的添加量增大,体系断裂伸长率的改善效果越明显.在熔体流动速率较高的体系中,POE的熔体流动速率越高,对体系断裂伸长率的贡献越大.此外,螺杆组合对粉体的分散具有较大的影响,粉体的分散情况又将进一步影响到断裂伸长率的改善.     

苎麻、亚麻包芯纱机械物理性能的研究

本文研究目的是探讨以低弹涤纶长丝为纱芯的苎麻和亚麻包芯纱,在不同捻系数和不同混和比的情况下,其机械物理性能变化规律。试验结果表明:包芯纱的断裂伸长率、断裂功和弹性恢复率均高于纯麻纱,乌氏条干均匀度有较明显改善,断裂强度低于纯麻纱。包芯纱断裂强度与捻系数间呈抛物线变化规律;断裂伸长率随捻系数增加而增加,弹性恢复率随捻系数增加而下降,两者均呈线性变化规律。捻系数对条干均匀度无明显影响。     

pH刺激响应性HPAN/Ge水凝胶纤维的制备与表征

制备了碱解聚丙烯腈（HPAN）与明胶（Ge）共混纺丝原液，以硫酸／饱和Na2SO4溶液为凝固浴，戊二醛为交联剂，湿法纺丝纺制了HPAN／Ge水凝胶纤维．研究了水凝胶纤维在不同pH值溶液中伸长、收缩和pH响应滞后行为．发现HPAN／Ge水凝胶纤维具有很快的响应速度，其响应时间随着明胶质量分数的增加而减少．当PAN质量分数为30％，Ge质量分数为70％时凝胶纤维的伸长和收缩响应时间最短，分别为0．59s和1．14s．HPAN／Ge水凝胶纤维的平衡溶胀伸长率随HPAN含量的增加而增加．     

四川马海毛物理机械性能的研究

根据国家标准对四川马海毛的部分物理机械性能进行了测定。结果表明：四川马海毛F3体制部毛纤维的平均直径，育成♂和♀分别为24．6μm（品质支数60^s）和25．4μm（品质支数48^s），成年♂和♀分别为26．2μm（品质支数58^s）和31．0μm（品质支数50^s）；细工不均率为10．6％；四川无髓马海毛6个月毛丛自然长度F1、F2、F3分别为39．5mm、86．5mm、102．4mm，平均伸直长度分别为50mm、116．9mm、122．3mm，长度变异系数分别为26．7％、30．8％、28．0％；F1、F2、F3单纤维断理解强力与断裂伸长率分别为：18．94CN、45．0％；单纤维断理解强力不均率分别为：18．55％、23．06％、32．16％；四川无髓马海毛的回潮率为14．78％，略大于我国洗净马海毛14％的公定回潮率；四川马海毛F1、F2、F3每10cm毛丛垂度的平均卷曲数分别为6个、5个和5个，上述参数说明，四川马海毛具有良好的可纺性。     

锦纶经编网片断裂强力特性研究

以国家有关测试标准为依据，采用裂区模型实验设计方法对多种系列锦纶复丝经编网片测样进行测定，数据采用多元方差分析方法，分析了网片纵横向之间、干湿态之间的断裂强力和断裂伸长率的差异性，找出了影响网片断裂强力和断裂伸长率的主要因素，分析了各主要因素影响的程度和趋势，回归各因素与断裂强力和断裂伸长率间的关系。研究分析结果表明，锦纶经编网片的断裂强力和断裂伸长率均与目脚总纱数、编织密度和成圈纱数有高度显著的线性关系。     

30Mn2钢矿用连接环热处理工艺研究

对30Mn2钢进行不同方式热处理、拉伸试样及矿用连接环静拉伸试验表明,只要热处理工艺合适,30Mn2钢可替代20MnVB钢制造矿用连接环.     

奥氏体—铁素体区循环形变对Q235钢力学性能的影响

研究开发出了一种钢材料组织细化的新方法,即奥氏体——铁素体区循环形变,并采用自行设计的热模拟试样,研究了奥氏体——铁素体区循环形变对Q235钢力学性能的影响规律。结果表明：在大部分变形条件下,采用该方法所得到的Q235钢的抗拉强度大于500MPa,屈服强度大于400MPa,伸长率大于20%。