水/Span85-Tween60/环己烷微乳液及纳米复合微粒制备

以紫外／可见光分光光度计为检测手段,研究确定了水／Ｓｐａｎ８５－Ｔｗｅｅｎ６０／环己烷反相微乳液体系的适宜条件如乳化剂含量、ＨＬＢ值和溶水量值;进而在其中进行丙烯酰胺（ＡＭ）聚合反应和ＡｇＣ１、ＺｎＳ沉淀反应,制备了ＡｇＣ１／ＰＡＭ、ＺｎＳ／ＰＡＭ纳米复合微粒,并采用航向电镜（ＴＥＭ）观察了给米微粒的形貌。     

乳液共混凝聚法制备NBR／PVC共沉胶

用乳液共混凝聚法制备了丁腈橡胶(NBR)/聚氯乙烯(PVC)共沉胶,研究了丁腈胶乳种类、PVC乳液种类、NBR门尼粘度、丁腈胶乳结合丙烯腈含量以及丁腈胶乳与PVC乳液掺混比例对NBR/PVC共沉胶性能的影响。结果表明,当结合丙烯腈含量为30%的冷聚法丁腈胶乳(其生胶门尼粘度为45~65)与普通PVC乳液的掺混比例为70~80:30~20时,可得到性能最佳的NBR/PVC共沉胶。     

丙-苯纳米核壳乳液的合成及应用

文章通过预乳化-半连续的加料工艺制备了以聚丙烯酸丁酯为核,聚苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯为壳的丙-苯纳米核壳乳液。通过粒度分布仪测定乳胶粒的粒径分布为93.4~95.6 nm,乳胶粒的平均粒径为94.5 nm;通过透射电境(TEM)对乳液进行观察,所制备的丙-苯纳米乳胶粒具有明显的正向核壳结构。最后用合成的乳液配成外墙涂料,性能测试结果显示涂料性能良好,并具有一定的耐污性。     

纳米氧化锌制备方法研究进展

介绍了纳米氧化锌的应用前景及国内外的研究现状,对制备纳米氧化锌的化学沉淀法、溶胶凝胶法、微乳液法、水热合成法、化学气相法的基本原理、影响因素、产物粒径大小,操作过程等进行了详细的分析讨论;提出了每种创造工艺的优缺点,指出其未来的研究方向是生产具有新性能、粒径更小、大小均一、形貌均可调控、生产成本低廉的纳米氧化锌.     

蒽在十二烷基硫酸钠／苯甲醇／水体系中的定位

用时间分辨荧光光谱研究了蒽在十二烷基酸钠（SDS）／苯甲醇（BA）。水体系中的定位。结果表明,在油包水微乳液中,蒽位于苯甲醇连续相;而在棒状胶束、水包油及双连续结构中,蒽既可位于油核中,也可位于界面,其中蒽的分布取决于SDS和BA的含量,N,N－二乙基苯胺的存在会减少界面蒽。     

改性淀粉絮凝剂的制备及絮凝性能研究

以淀粉和丙烯酰胺为主要原料,采用反相乳液聚合方法制备淀粉接枝共聚物,考察了诸因素对反应过程的影响,并对产物絮凝性能进行了研究.结果显示:该絮凝剂能使污水中颗粒悬浮物絮凝成大颗粒沉淀,达到较好的絮凝效果.     

微乳液法制备Fe_3O_4纳米颗粒

利用微乳液法制备纳米Fe3O4颗粒,以十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂,甲苯作为油相,Fe3+与Fe2+水溶液和NaOH水溶液为水相形成W/O乳浊液,制备出单分散、高磁性的纳米级Fe3O4颗粒。经XRD、TEM、SEM分析Fe3+与Fe2+的摩尔比、乳化温度(T)、表面活性剂用量(m)、乳化时间(t)等参数对结果的影响。研究表明:当Fe3+与Fe2+摩尔比n(Fe3+)∶n(Fe2+)=1.75∶1、乳化温度T=80℃、表面活性剂用量m=1.0 g、乳化时间t=1.0 h时,产物粒径小,表现为超顺磁性。     

微乳液—洋茉莉基荧光酮体系吸光光度法测定铬

该文研究了以微乳液为介质时 ,铬与洋茉莉基荧光酮的显色反应 ,选择 52 5nm为参比波长 ,595nm为测量波长 ,ε为 9.5× 10 4 L·mol- 1·cm- 1,铬量在 0～ 7/2 5μg/mL范围内符合比耳定律 ,方法用于合金钢中铬的测定 ,结果满意 .     

微乳介质中相转移催化制备乙酸苄酯的研究

在Oil/Water(简称O/W)型微乳介质中实施苄氯与乙酸钠的相转移催化反应,在室温下成功地制得了乙酸苄酯,并且研究了几种因素对产品得率的影响,使产品得率可达80%.表明在微乳介质中可大大提高相转移催化效率,从而大大加快反应速率.     

PSt／PMMA核—壳型复合乳液的摩擦学性能

利用分步乳液聚合的方法，经过制种，合成核，合成壳等步骤，制备了一系列不同粒径的以聚苯乙烯（ＰＳｔ）为内核，以聚甲基丙烯酸甲酯（ＰＭＭＡ）为壳的复合乳液，采用透射电镜考察了乳液的形貌和粒径，四球摩擦试验该结构的复合乳液具有一定的极压减磨效果，其润滑性能与粒径有紧密的关系。