复合煤泥脱水助滤剂的研究

以表面活性剂SLL及SLL与Span85的复配物为乳化剂，醇为助乳化剂，煤油为分散介质，在引发剂过硫酸钾的引发下进行了微乳液聚合，制备了聚丙烯酰胺反相微乳液。探索了制备微乳液的条件，并用聚合后的药剂进行煤泥真空过滤脱水试验和浮选试验。试验结果表明，用SLL及SLL与Span85复配物为乳化剂均能制成微乳液，经聚合得到的复合体对煤泥具有很好的助滤脱水效果。不加单体的微乳液是一种良好的煤泥浮选捕收剂。     

胺化木素乳化剂对沥青乳化效果的探讨

用胺化木素(EM-2-3)乳化剂对胜利100~#乙道路沥青(Ⅰ)、上炼大庆55~#建筑沥青(Ⅱ)进行乳化效果的考察。结果表明,EM-2-3对Ⅰ和Ⅱ均能乳化,对Ⅰ的乳化稳定性优于Ⅱ。研究了稳定剂的存在对乳液贮存稳定性的影响。发现氯化铵适用于Ⅰ乳液,而聚乙烯醇则适用于Ⅱ乳液。     

在非离予表面活性剂存在下乳液聚合的研究

本文研究了八甲基环四硅氧烷(简称D_4)在非离子表面活性剂存在下的复合阳离子乳液聚合和复合阴离子乳液聚合。讨论了反应温度,不同种类的乳化剂,催化剂,电解质等因素对聚合反应速度的影响。并且报导了不同条件下乳液聚合的动力学数据。探讨了非离子表面活性剂存在下的乳液聚合反应过程。     

增塑剂和乳化剂对乙基纤维素水分散体制备的影响

用相转变法制备乙基纤维素水分散体，研究结果表明，随着乳化剂用量的增加，水分散体的粒径和粘度均呈先下降后减小的趋势。固化速率随着增塑剂含量的增加而下降。     

煤焦油乳化机理的研究

为了消除炼焦生产中煤焦油乳化的现象，在实验室条件下对煤焦油的乳化机理及各种对焦油乳状液稳定性的影响因素进行研究，结果表明，煤焦油和氨水形成了以碳质粉末（煤粉＋焦粉）为乳化剂的、稳定的、油包水（W／O）型乳状液；其稳定性会受到乳化剂的粒度、组成、剂量以及分散相组成等因素的影响：乳化剂越细、乳化剂中煤粉的比例越大、乳化剂的剂量越大，煤焦油乳状液就越稳定；乳化剂的剂量越大，煤焦油乳状液的粘度就越大。在此基础上建立了煤焦油乳状液模型。     

反相微乳液聚合制备聚丙烯酰胺水凝胶微球研究

以油酸/Span20/OP10为复合乳化剂,柴油为连续相,采用反相微乳液聚合制备了聚丙烯酰胺水凝胶微球.通过微乳面积等值图、拟三元图确定出体系中乳化剂最佳比例为w(油酸)∶w(Span)∶w(OP10)=41∶31∶28;在最佳聚合点处,油相、乳化剂相、水相分别占体系质量的34.62%,15.38%,50.00%.应用冷冻蚀刻透射电子显微镜、扫描电子显微镜及动态光散射分别对聚合前后的微乳液体系进行表征,可以看出聚合前微乳液中存在大量反胶束(团)(10nm以下)及溶胀胶团(约50nm)结构,聚合后得纳米级水凝胶微球,前后尺寸相差不大.同时测定油酸/Span20/OP10复合乳化剂水溶液与桩西原油之间的界面张力并与反相微乳聚合常规乳化剂的结果进行对比,发现前者界面张力较低,能够起到驱油用表面活性剂的作用.     

非金属矿物浮选药剂的研究

针对浮选非金属矿物时,煤油耗用量大等缺点,研制一种新型乳化剂来乳化煤油做了捕收剂以改善捕收性能,减少煤油用量,降低生产成本,本论文要研究了经剂的合成及工艺条件。     

乳化剂在制备核—壳结构PBA／P（α—MS—AN）反应中 …

研究了以丙烯酸丁酯（ＢＡ）、α－甲基苯乙烯（α－ＭＳ）和丙烯腈（ＡＮ）为单体,在合成ＰＢＡ／Ｐ（α－ＭＳ－ＡＮ）核－壳结构乳液聚合过程中,乳化剂的性质,用量对聚合反应及乳液稳定性的影响。结果表明,两性乳化剂ＭＳ－１具有较高聚合速度,同时具有较好的乳液稳定性,在聚合后的乳液中加入Ｏｐ－１０,可提高乳胶的化学机械稳定性。此外,通过ＤＳＣ测定Ｔｇ,进一步验证了该结构不同于Ｐ（ＢＡ－α－ＭＳ－ＡＮ）的三无     

阳离子木素胺的制备及乳化作用

以造纸黑液中提取的木质素为原料,通过Mannich反应使木质素胺化改性合成阳离子木素胺;用元素分析仪测定样品的含氮量;用一种全新的测定方法——醋酸纤维薄膜电泳试验测定木质素的改性率,测定结果直观、稳定、可靠,且与含氮量的测定一致,通过三因子二次回归正交设计安排试验,研究了木素的改性程度与三乙撑四胺量（置）、甲醛量（五）和温度（置）三者之间的关系．以寻求得到影响舍氮量和改性率的主要因素和最佳工艺条件．研究结果表明：影响改性率的主要因素是甲醛用量和温度;改性效果最好的样品,改性率可达90％以上,且表面活性明显增强,复配后可作优良的沥青乳化剂．     

维A酸自微乳给药系统制备与体外评价

制备了维A酸自微乳给药系统(ATRA-SMEDDS)并进行体外评价。根据伪三元相图,选择Cremorphor RH40(RH40)和吐温20(T20)作为复配乳化剂,以微乳形成后的粒径和乳化时间为评价指标筛选处方。当m(RH40)∶m(T20)=1∶1时,制得的微乳粒径为(25.8±3.0)nm,ATRA-SMEDDS在不同介质中的溶出度均显著提高,有望提高其生物利用度。