论循环流化床锅炉受热面磨损及防磨措施

根据循环流化床锅炉设计运行经验,通过对循环流化床锅炉各部件受热面磨损原因的分析,提出有效的防磨措施,提高企业效益。     

太原科大重工液压滚切式宽厚板剪切技术达到国际先进水平

正随着我国钢铁产能过剩,传统中厚板产量急剧下降,但对高强板、耐磨板、不锈钢板及高牌号管线钢等高附加值产品需求旺盛,这对高性能滚切剪装备需求增加,于是科大重工研制开发了"液压滚切式宽厚板剪切成套装备",该装备采用一种PR-8R-PR杆系的剪切机构将左右两台液压     

浅切湿磨烧伤问题的试验与研究

本文对生产中广泛采用的浅切湿磨进行了试验与研究。着重讨论了磨削深度、磨削方向对磨削烧伤的影响，探讨了浅切湿磨烧伤机理．     

旋流式高精抛磨加工技术

旋流式高精抛磨加工技术是光整加工领域中又一新技术的开发和应用。本文简要介绍了这种加工技术的加工原理、加工过程、设备特点及有关的工艺参数。     

单臂式导轨磨床加工精度分析

本文采用坐标变换基本原理,以单臂式导轨磨为例,建立起机床几何精度与工件几何精度之间的数学模型。提出了在该机床上磨削导轨时,以保证加工精度的几点工艺措施,其中包括该导轨磨床的简易数控改造方案等内容。     

汽车的中速行驶与节油

汽车的燃油消耗受到许多因素的影响,如果在运行中采取相应的措施,可以有效而充分地利用发动机的功率,降低油耗。实践证明,在多数情况下坚持中速行驶,是保证汽车运行经济性的有效措施。     

论辊压磨的技术经济效果

年产１７～２０万吨或大于２０万吨水泥的工厂，辊压磨用于粉磨水泥或原料是经济合理的。但用于１０万吨及其以下的水泥厂，技术经济方案比较表明，是不经济的，用于粉磨矿渣水泥或粉煤灰水泥，会降低它的经济性，并应使矿渣和粉煤灰直接喂入磨机而不喂入辊压磨。     

杭州附近之江组成因问题探讨

杭州附近六和塔至梵村沿山麓一带分布的之江组,对它的成因众说不一。笔者根据砾石层具有磨园度、层理、凸镜体夹层、定向性、厚度及砾径在水平方向及垂直方向上变化等特征,论述了之江组的形成是与新构造上升运动有关的山区或山前地区溪涧和河流堆积的产物。既不是冰磧、冰缘、亦不是海积,而是洪积成因。新构造上升运动受钱塘江断裂控制。     

搅拌磨与球磨磨矿对比试验

研究了搅拌磨和球磨磨矿产品的粒度特性及其磨矿过程中的比生产率、能耗情况.结果表明:搅拌磨磨矿产品较为均匀,球磨磨矿产品中微细粒和粗颗粒的质量分数较高;分别采用直线和指数曲线拟合搅拌磨和球磨时不同入磨粒度和比生产率的关系,随着入磨粒度的下降,球磨的比生产率下降较搅拌磨明显;采用Walker等提出的关系式,拟合入磨粒度与能量消耗的关系,搅拌磨的耗能增长速率远小于球磨的增长速率.搅拌磨相对于球磨在细磨和超细磨过程中具有明显的优势.     

高压辊磨对磁铁矿石磁选特性的影响

对弓长岭磁铁矿石的高压辊磨和颚式破碎产品分别进行阶段磨矿—阶段磁选—细筛再磨试验,分析了两种破碎方式对弓长岭磁铁矿石磨矿特性和磁选特性的影响。结果表明:高压辊磨工艺适宜的一段磨矿细度为-74μm含量占40%,颚式破碎工艺适宜的一段磨矿细度为-74μm含量占50%,两种破碎工艺适宜的二段磨矿细度均为-74μm含量占85%,最佳的细筛筛孔尺寸为50μm,三段磨矿细度为-45μm含量占80%。高压辊磨机碎磨分选工艺与颚式破碎机碎磨分选工艺相比,精矿品位相近,产率高0.52%,回收率高0.92%。