丙烯酰胺—丙烯酸反相乳状液稳定性研究

详细讨论了复合乳化剂体系、亲水亲油平衡值(HLB值)、油水相比例、乳化温度和乳化速度等对丙烯酰胺—丙烯酸反相乳状液稳定性的影响,得到了能使乳状液稳定的条件,为进一步探讨乳状液的稳定机理提供了参考。     

MA-AA-MAS共聚物的阻垢性能研究

以水为溶剂,过硫酸钾为引发剂,马来酸酐（MA）、丙烯酸（AA）和甲代烯丙基磺酸钠（MAS）为单体合成了共聚物,综合研究该产品的阻垢性能。探讨了介质pH值、Ca²⁺浓度、温度和共聚物用量对MA-AA-MAS共聚物阻垢性能的影响。结果表明,MA AA MAS共聚物在较宽的介质温度范围内对碳酸钙和磷酸钙都有良好的阻垢效果,对CaCO₃ 和 Ca₃(PO₄)₂ 阻垢率可分别达到98.2%和92.1%。而且也适用于硬度不超过250mg/L的水处理系统中。     

实验室制取乙烯新方法

对乙烯制备实验进行更新。改用固体丙烯酸钠、碱石灰和固体氢氧化钠按2：1：3．5比例混和加热脱羧来制取,取得良好效果。     

PNIPAAm包覆MCM-41复合材料的合成与温度敏感释药

以3-氨丙基乙氧基硅烷(3-aminopro pyltriethoxyl silicane,APS)为偶联剂,用微波法合成了氨丙基修饰的MCM-41(amino-functionalzed mesoporous MCM-41,AP-MCM-41),将其与N-异丙基丙烯酸胺(N-isopropylacry lamide,NIPAAm)原位聚合制备了一种新型的温度敏感性复合材料AP-MCM-41/PNIPAAm,使用氮吸附/脱附,X射线衍射、Fourier红外、热重分析等对材料进行表征。结果表明,成功制备了一种新型复合材料,并有良好的温度敏感性。选取氢氯噻嗪为模型药物,用浸渍法组装,研究了不同温度下材料的释药行为,结果显示,当温度高于复合材料的相转变温度(Lower critical solution temperature,LCST)时复合材料失水收缩阻碍了药物的释放,低于LCST时由于材料亲水性增强使释药量明显增加。     

海藻酸钠-高岭土/聚丙烯酸-丙烯酰胺吸水树脂的制备及其性能

 目前高吸水性树脂研究较多的是均聚物,但随着其发展,某些产品的不足之处也逐渐凸显出来,如成本太高、强度不够、吸水速率慢、吸水量低、耐盐性能不好、保水性能不好等,可以采用两种或多种单体共聚合,也可采用接枝共聚或添加廉价填料等方法来改善高吸水性树脂的综合性能及降低生产成本。以丙烯酸为单体,海藻酸钠为接枝物,添加高岭土、丙烯酰胺,通过溶液聚合法制备了复合型耐盐高吸水性树脂。研究了海藻酸钠、高岭土、引发剂、交联剂用量对材料耐盐的影响,制备出在蒸馏水、0.9%NaCl中吸水倍率分别达到895g/g、85g/g的样品。研究了海藻酸钠-高岭土/聚丙烯酸-丙烯酰胺共聚制备高吸水树脂的吸水性能。结果表明,以过硫酸钾为引发剂,反应温度65~75℃,丙烯酸中和度为60%,反应时间4h,引发剂用量0.8%~1.2%,高吸水树脂具有较高的吸水能力;随交联剂用量增大,高吸水树脂的吸水能力下降;随反应温度升高、反应时间延长、丙烯酸中和度增大、引发剂用量以及交联剂用量增大、反应单体浓度升高,海藻酸钠-高岭土/聚丙烯酸-丙烯酰胺共聚物高吸水树脂的耐盐性明显增强。采用红外光谱(IR)、扫描电镜(SEM)等方法对产物的内部结构、表面结构进行了表征。     

β-乙酰丙烯酸的合成研究

采用有机金属化合物二甲基镉与顺丁烯二酸酐的开环反应，合成原白头翁素的重要中间体β-乙酰丙烯酸。通过FTIR和HNMR确证了产品的结构，采用正交实验系统研究反应的温度、时间、溶剂量扣物料比对合成反应产率的影响，确定了最佳反应条件为反应时间90min，反应温度30℃，溶剂量50mL，反应物摩尔比1：2。结果表明，温度是影响该反应的最重要因素。     

丙烯酸烯丙酯的合成研究

以丙烯酸与环氧丙为原料在催化剂存在不反应制备了高纯度的两烯酸丙酯。讨论反应温度、原料配比、催化剂用量和反时间等因素对酯化反应的影响，确定了最佳反应条件。     

丙烯酸与丙烯酰胺反相乳液交联共聚的研究

本文讨论了丙烯酸与丙烯酰胺交联反相乳液的共聚性及其产物的性能,确定了在交联剂参加共聚的条件下丙烯酸与丙烯酰胺的最佳配比;丙烯类水溶性单体在合适的乳化条件下,完全可以采用油包水型乳液聚合。     

丙烯酸类浆料的性能和应用

论述了丙烯酸类浆料(酸(盐)类、酰胺类及酯类)的结构及性能;同时分析讨论了它们存在的问题与发展前景。     

酸酐参与的Friedel-Crafts酰化反应研究

本文对AlCl_3催化下,以酸酐为酰化剂合成β-Ρ-苯甲酰丙酸、β-苯甲酰丙烯酸、和β-苯甲酰丙酸的Friedel-Crafts酰化反应进行了实验研究。实验结果表明:当催化剂AlCl_3的用量由文献的2.2当量提高到3.5当量时,β-Ρ-苯基苯甲酰丙酸、β-苯甲酰丙烯酸和β-苯甲酰丙酸的合成产率分别由文献的70％、80—85％、和77—82％提高到94％、95％和92％。