聚丙烯酸异丁酯高吸油性树脂的合成及其性能

用悬浮聚合法的聚丙烯酸异丁同吸油性树脂是自溶胀型高吸油材料，它能够吸收从矿物油到天然油脂等各种油类物质对油的吸收率可达自身重量的２０－４０倍，研究了交联剂用量、分散剂用量及中高吸油性树脂性能的影响，用光学显微镜观察了吸油树脂吸油前后的形貌，同时根据高吸油性树脂的特性，对吸油树溶胀机理提出了初步讨论     

吲哚羧酸铜,锌配合物的合成,表征及活性研究

在乙醇水溶液中首次合成了五种新的铜、锌吲哚羧酸配合物，通过元素分析、红外光谱、核磁共振光谱、紫外—可见—近红外光谱以及摩尔电导测定等，确定了这些配合物的组成和结构，讨论了其成键特性，并采用小麦芽鞘切段伸长法测定了配体及相应配合物的活性，发现配合物的活性比配体有显著提高，最后讨论了配合物的成键特性对其活性的影响     

酸改性高岭土催化合成乳酸正丁酯的研究

研制了盐酸改性高岭土催化剂，并用其催化合成乳酸正丁酯，讨论了催化剂用量、催化时间以及酸醇配比对乳酸转化率的影响，实验表明盐酸改性高岭土催化剂对乳酸正丁酯的合成具有催化活性高、催化剂容易回收，价格低廉等优点。     

硫酸氢钠催化合成丁酸丁酯

以硫酸氢钠为催化剂催化正丁酸和正丁醇进行酯化反应合成了丁酸丁酯，讨论了反应时间、催化剂用量、酸醇摩尔比等因素对酯化率的影响，确定了最佳反应条件：酸醇摩尔比1：1．1，催化剂用量0．1g，反应时间60min，反应温度120－140℃，酯化率达98．8％。     

微波辐射催化合成乙酸正丁酯的研究

用微波辐射技术以乙酸和正丁醇为原料，强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂为催化剂的酯化反应，探索合适的反应条件．实验中，分别从催化剂的用量、微波输出功率、微波辐射时间、投料比四个因素进行实验条件的探索，得出最佳的微波合成条件为：催化剂用量2．0g，酸醇物质的量的比为：1．0：2．0，微波功率为595W，微波辐射时间为30min，产率84．1％．     

对甲苯磺酸催化合成异丁酸丁酯

以对甲苯磺酸为催化剂催化合成了异丁酸丁酯，确定了酯化优化条件。实验结果表明，最佳反应条件是：醇酸摩尔比为1．4：1．0，异丁酸用量为0．1mol的情况下，催化剂用量为0．5g，带水剂苯为5mL，反应时间2．0h，反应温度为108℃～124℃，精酯的收率达到92．4％。     

Fe2(SO4)3/K2S2O8催化合成乳酸正丁酯的研究

以Fe2(SO4)3和K2S2O8为复配催化剂，对乳酸和正丁醇为原料合成乳酸正丁酯的反应进行了研究，探讨了催化剂用量、酸醇摩尔比、反应时间等对酯化反应的影响．结果表明：酸醇物质的量之比1：3，催化剂1．6g，带水剂苯5．0ml，反应时间2．0h，减压蒸馏，收集80～82℃／1．8KPa的馏份，酯化产率达93．2％。     

硫酸氢钠催化合成对羟基苯甲酸丁酯

应用一水硫酸氢钠催化正丁醇与对羟基苯甲酸的酯化反应，合成了对羟基苯甲酸丁酯．研究结果表明，硫酸氢钠具有较高的催化活性．考察了对羟基苯甲酸／正丁醇摩尔比、催化剂用量及反应时间对酯产率的影响．在典型反应条件(对经基苯甲酸／正丁醇／硫酸氢钠的摩尔比＝1：2：0.072，回流分水5h）下，所得对羟基苯甲酸丁酯的产率为92．8％．该催化剂易于回收且可重复使用．     

ABA型嵌段共聚物的合成与表征

通过格氏反应制备1，1－二苯基乙烯（DPE），酰氯醇解法合成丙烯酸叔丁酯，以萘钠为引发剂，苯乙烯和丙烯酸叔丁酯为单体，采用顺序加料活性阴离子聚合法，合成了ABA型三嵌段共聚物，并对中间产物及产品进行傅立叶红外FTIR表征，结果表明，在0℃左右，以四氢呋喃为溶剂，DPE戴帽条件下，成功地合成了相对分子质量，嵌段组成均可控的ABA型聚丙烯酸叔丁酯－苯乙烯－丙烯酸叔丁酯嵌段共聚物。     

H4[PMo11VO40]催化合成乙酸丁酯

以磷钼钒杂多酸为催化剂，通过乙酸和正丁醇反应合成了乙酸丁酯，并探讨了动力学条件对产率的影响。实验结果表明，H4[PMo11VO40]具有良好的催化活性，当酸醇物质的量比为2：1，催化剂用量为反应物料总量的0．24％，反应时间2.0h，反应温度115－120℃时，乙酸丁酯的产率可达94.2%。