固体超强酸WO3／ZrO2催化合成乙酸正丁酯

以自制固体超强酸W03／ZrO2为催化剂,研究了合成乙酸正丁酯的最佳反应条件,实验结果证明：固体超强酸WO,／ZrO：是合成乙酸正丁酯的良好催化剂;其合成的最佳反应条件为：n（冰乙酸）：／7,（正丁醇）=1．0：1．6,催化剂用量为反应物料总质量的3．8％,在回流温度下反应时间为2．0h,在上述条件下,乙酸正丁酯的酯化率可达97．09％．     

复合有机底物(谷氨酸-乙酸丁酯)的化学振荡反应

本文报导了谷氨酸-乙酸丁酯为复合有机底物的化学振荡反应     

结晶三氯化铝催化合成乙酸正丁酯的研究

乙酸正丁酯是具有水时香味的无色液体，作为溶剂广泛应用于清漆、塑料、制革等行业，也是化工、制药、香料等行业的重要原料。传统上羧酸酯类的合成都是用浓硫酸作催化剂，但存在诸如设备易腐蚀、副反应多、废酸排放污染环境等弊端。因此人们不断寻求更优良的催化剂来代替硫酸，近年来，已发现氨基磺酸、结晶固体酸、杂多酸、无机盐等均可作为酯化反应的催化剂，但用结晶三氯化铝催化合成乙酸正丁酯尚未见报道。采用结晶三氯化铝催化合成乙酸正丁酯具有用量少、价廉、快速、产率较高、操作安全、污染小等优点。文中讨论了影响结晶三氯化铝催化合成乙酸正丁酯反应的因素，在催化剂用量为3．5g、醇酸摩尔比为1．6时，酯化产率可在86．4％。     

SO2－4／ZrO2固体酸催化制备醋酸正丁酯

本文报道了用ＳＯ２－４／ＺｒＯ２固体酸催化剂制备醋酸正丁酯的研究．考查了催化剂的处理方式，催化剂用量，酸醇比对合成的影响．在实验条件下，酯的转化率达９５．２３％，催化剂可重复使用     

Galactomyces reessii转化β-甲基丁酸生产β-羟基-β-甲基丁酸

Galactomycesreessii可将 β-甲基丁酸 ( MBA)转化为 β-羟基 - β-甲基丁酸 ( HMB)。摇瓶实验表明发酵过程中提供生长因子的酵母萃取物浓度以 3 g/L较适宜。高浓度钠、铵离子对菌体生长有抑制作用 ,为保证转化 MBA所需 p H可采用混合碱 ( Na OH、KOH、NH4 OH)来调节 ,以防止单一阳离子浓度过高对菌体生长和产物形成的抑制。MBA对菌体生长有明显的抑制作用 ,1 0 g/L的MBA可使菌体浓度减少 3 0 %。分批补料发酵中 ,连续流加葡萄糖和 MBA,控制发酵液中葡萄糖浓度不超过 3 g/L,MBA浓度不超过 4g/L ,1 0 2 h时 HMB浓度达 2 9.0 g/L ,转化率达 5 7.3 % ,HMB平均生产率达 0 .0 98g/( L· h)。     

SO_4~(2-)/TiO_2/ZSM-5催化剂催化性能的研究

以浸渍沉淀负载法制备了ＳＯ２－４／ＴｉＯ２／ＺＳＭ－５分子筛催化剂．用ＸＲＤ，ＩＲ，ＤＴＡ，ＴＧ，ＮＨ３－ＴＰＤ，ＩＣＰ等对催化剂的物化性能进行表征，考察了它对酯化反应制乙酸丁酯的催化活性．结果表明：催化剂含ＴｉＯ２为６．０ｗｔ％，ＳＯ２－４为３．２ｗｔ％，在最佳条件下，乙酸的转化率达９８．８％，选择性为１００％，达到以硫酸为催化剂的催化活性．该催化剂具有制备简单，不腐蚀设备，无副反应，成本低，热稳定性好，活性衰退慢等优点，可望开发应用．     

氯化亚锡催化合成丙酸正丁酯

研究了以氯化亚锡为催化剂合成丙酸正丁酯的反应条件.在最佳条件下利用氯化亚锡催化合成了丙酸正丁酯，丙酸转化率在98％以上．并且工艺简便，酯化时间短，产品易分离，腐蚀轻，污染少．     

氯化亚锡催化合成丁酸酯

研究了以氯化亚锡为催化剂会成丁酸丁酯的反应条件．在最佳的反应条件下合成了5种丁酸酯，其酯化率及酯的纯度均在97％以上．操作简便，酯化时间短，无三废污染．     

聚丙烯酸异丁酯高吸油性树脂的合成及其性能

用悬浮聚合法的聚丙烯酸异丁同吸油性树脂是自溶胀型高吸油材料，它能够吸收从矿物油到天然油脂等各种油类物质对油的吸收率可达自身重量的２０－４０倍，研究了交联剂用量、分散剂用量及中高吸油性树脂性能的影响，用光学显微镜观察了吸油树脂吸油前后的形貌，同时根据高吸油性树脂的特性，对吸油树溶胀机理提出了初步讨论