纯棉织物电化学前处理技术探讨

采用不锈铜丝网阳极氧化并制备PbO2（二氧化铅）电极,电流密度在10mA·cm^-2时获得的较好的PbO2沉积情况。采用三电极体系研究了该不锈钢基PbO2电极应用于纯棉织物前处理工艺,发现该前处理工艺是可行的,可以有效缩短棉织物前处理加工时间,提高生产效率。正交试验得出棉织物前处理最佳工艺条件为无水硫酸钠0．1mol·L^-1,阳极电流密度80mA·cm^-2．氢氧化钠6g·L^-1,20℃处理45min。与传统的前处理工艺相比,电化学法处理后织物的白度稍低,但是断裂强力更高。     

用常压等离子体射流技术去除不同含湿量的PVA浆料

采用常压等离子体射流处理退除棉织物上的PVA浆料.失重数据分析表明,等离子体可以直接剥离织物上的部分浆料,尤其当上浆织物在环境相对湿度(RH)为98%平衡后,等离子体刻蚀效果更明显.溶解结果分析发现,上浆织物在10%RH条件下平衡,经等离子体处理后,水洗退浆率更高.电镜照片显示lmin等离子体处理过再经60℃水洗后的织物几乎跟未上浆织物一样干净.此外,等离子体处理过的PVA薄膜的吸湿性跟未处理相比,先是有所提高,随着吸湿时间延长,反而下降.     

吸湿快干牛仔织物的生物酶退浆探讨

由沟槽纤维织制的织物由于纤维表面的微细沟槽和特殊截面而具有良好的吸湿快干性,但是其纤维表面的沟槽在强碱或高温条件下很容易被破坏,所以要求退浆工艺条件比较温和．论文中分析了生物酶对沟槽纤维织物退浆的特有优势及影响酶活力的因素,并且用生物酶对吸湿快干牛仔织物进行了L9(34)正交退浆试验,得出了优化的工艺参数．     

平幅退浆联合机现场总线控制系统的同步控制

在介绍平幅退浆联合机系统的基础上,以三种智能点为基础,给出了平幅退浆现场癖线控制系统的硬件设计,论述了平幅奶浆联合机同步反馈装置松紧架原理,给出了联合机同步控制原理以及实现主,工讨论了工程实现中应注意的问题和解决办法,这些在实际运行中得到的正确的验证。     

棉织物的等离子体前处理工艺研究

研究了常压空气等离子体预处理后的棉织物碱氧一浴前处理工艺,探讨碱氧一浴前处理工艺参数(化学助剂用量、处理时间、温度等)对退浆等级等前处理效果的影响.结果表明,经常压等离子体预处理的棉织物能节约碱氧一浴前处理中化学助剂的用量,缩短处理时间,降低处理温度,而且经温和碱氧一浴前处理后各指标超过了传统前处理的效果.     

苎麻/棉牛仔布淀粉酶退浆工艺的研究

通过正交实验研究苎麻/棉牛仔布酶退浆工艺.探讨了淀粉酶的浓度、处理温度、pH值、处理时间等因素对退浆效果的影响.得出苎麻/棉牛仔布淀粉酶退浆的优化工艺,即淀粉酶浓度4g/L,温度60℃,时间75min,pH值7,JFC 1g/L.     

棉织物退煮漂汽蒸一浴工艺

针对传统棉织物前处理工艺流程长,能耗高,用工多等问题,采用碱堆置加退煮漂汽蒸一浴工艺对棉织物进行前处理,并对煮练后的半制品进行性能测试．结果表明,碱液中氢氧化钠5g／L、煮练液中高效短流程精练剂30g／L、过氧化氢8g／L、pH10．9,煮练后半制品毛效10cm／30min、白度82％、强力623N、棉籽壳0个,能满足后续染整加工要求．解决了生产中出现的粘辊及产品中出现的蜡条、破洞和色深等问题．     

UBF厌氧反应器处理高pH值退浆废水的启动试验研究

重点研究采用UBF厌氧反应器难降解退浆废水的启动,试验结果表明,在中温(35±3℃)、进水COD为2000 mg/L左右、HTR为24 h、OLR为2.0 kgCOD/m3.d、pH7.6左右情况下2个月迅速启动,COD去除率稳定,并培养出适应水质要求厌氧颗粒污泥;经过YDT弹性填料和组合填料的挂膜比较发现:组合填料经YDT弹性填料挂膜快、三相分离效果好、COD处理效果组合填料经YDT填料高2%~8%。     

生物酶在棉织物前处理中的应用研究

主要探索淀粉酶和果胶酶分别对棉织物冷轧堆法在退浆和精炼中的应用,在棉织物退浆处理中使用淀粉酶的最佳工艺以及在棉织物果胶酶精炼中,对棉织物白度,强力,毛效的影响.针对退浆、煮练过程,筛选出合适的酶制剂,并配置合适的工艺条件完成棉织物的前处理.     

棉织物的低温氧等离子改性研究

采用低温氧等离子体对纯棉坯布进行改性处理,研究了低温等离子处理后棉纤维的微观形态。探讨了处理功率和处理时间等参数对棉织物的强力、吸湿和失重率的影响,并与常规棉织物前处理工艺进行了对比。