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1.
采用速生意杨的旋切单板、锯制簿板为原料,利用脲醛胶热压制成门窗的框和扇,并对其层积胶合工艺进行了研究,测试和分析了其物理力学性能,确定了最佳工艺参数。研究结果表明:利用小径木速生材薄板层积胶合成型门窗,采用对接结构和热压工艺,不仅可以克服实木门窗的缺点,而且工艺简单易行,并能充分合理利用小径木和速生材。  相似文献   
2.
在胶合板生产中,用柔化辊取代固定压尺可释放单板内应力、降低单板厚度偏差和卷曲变形.为了考察柔化辊对单板柔化、单板质量改善的效果,在一部小型旋切机上安装齿形柔化辊和控制系统.设定3个变量为旋刀倾角(PA)、垂直间隙(VG)和水平间隙(HG),按照L9(34)正交试验组织试验,每组变量设定值2次重复,并用相应的旋切软件研究木段旋切时的压缩率,以及压缩率为零时木芯的直径,以确认每组可控变量设定都能进行旋切.单板质量的主要评价指标为湿单板厚度、干单板厚度及其偏差以及单板卷曲变形.试验结果表明,当旋刀倾角增加时,单板厚度偏差和卷曲变形值减少,但单板粗糙度加大;垂直间隙减小时,单板卷曲值减小,湿单板厚度偏差增大,但干单板厚度偏差变化很小;水平间隙增加时,单板厚度随之增大,而单板厚度偏差降低.最好的旋切变量设定值为旋刀倾角90.5°,垂直间隙9.84mm,水平间隙2.79mm.  相似文献   
3.
为了补偿恒线速无卡旋切机变速进给系统存在的干扰,提高单板旋切质量,结合其时变运动学模型,设计了一种基于前馈和比例反馈的闭环控制方法,同时为了增强控制器的适应性,方便控制参数调整,采用遗传算法对比例系数进行在线优化,仿真结果表明这种控制方法是有效的.  相似文献   
4.
简化单板旋切厚度的调节过程,是实现单板旋切加工自动化的关键。利用气动、液动多点控制可实现自动调节,但机构复杂,造价高。笔提出一种曲线轨道式单点控制调节方案,进而实现厚度自动调节,该调节机构结构简单,造价低,易实现设备改造。  相似文献   
5.
6.
S7-200PLC在无卡轴旋切机中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
为提高木材利用率和木材加工精度,将PLC控制技术应用于无卡轴旋切机中,从而实现单板旋切的自动控制.在单板旋切过程中根据木材及生产工艺状况,预先制定各种工艺参数,使得整个单板生产过程劳动强度大大降低, 操作过程简化并提高了生产率和产品质量.  相似文献   
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