杂质C、N、O对高纯钛低温性能的影响

文章通过对高纯钛中杂质的成分、分布及存在形式的分析，研究了低温下C、N、O等杂质对高纯钛冷加工及拉伸等性能的影响，并得出结论：严格控制原料海绵钛中杂质的含量，是保证高纯钛产品质量的关键。     

伴随Ce_2Co_(15-x)Al_(2+x)固溶体系的新衍射面

研究了Ce2Co15-xAl2+x固溶体系.随着Al含量的增加,除晶格常数改变外,发现伴有一个强度可观的新的衍射面.预言存在一个新物相,并给出了它在相图中的大致位置.     

Cd1-xZnxS 能带第一性原理计算

为了计算出 Cd1-xZnxS(0≤x≤1)固溶体催化剂的能带结构,以理想晶体结构和原子取代方式构建了Zn的摩尔分数逐渐变化的计算模型,使用基于密度泛函理论平面波赝势方法的CASTEP 软件进行了计算.从计算所得的能带图上可以得出,Cd1-xZnxS(0≤x≤1)为在G(0,0,0)点的直接带隙半导体,费米能级位于禁带中,距离导带底 0.475 eV 的位置.费米能级和带隙宽度均随 Zn 的摩尔分数增大而增加,其变化规律分别为线性和二次曲线关系.将计算所得的带隙宽度随Zn 的摩尔分数的变化规律与实验规律进行比较,得到了与实验规律符合较好的结果,从而可以更好地理解 Cd1-xZnxS(0≤x≤1)固溶体的光学本征吸收特点.     

铁基有序合金的结构转变对塑性行为的影响

以存在二级有序转变的铁基固溶体为背景,分析了有序结构中对位错组态、位错内反相畴界结构、部分位错滑移行为等对固溶体塑性影响的机制.以变形引起结构无序化为基础,阐述了有序固溶体变形软化和退火硬化的原理.分析认为,以适当合金化的方式降低反相畴界能、或将高温无序状态保留到低温都可以提高部分位错独立滑移的能力,进而明显提高固溶体的低温塑性.相关机制也可用于提高其他金属基有序固溶体的低温塑性.     

室温范围内大磁热效应的Gd-Tb材料的研究

磁致冷技术因为其效率高于气体制冷,而且没有环境污染问题,引起了人们的极大兴趣。但是室温范围的磁致冷技术存在不少问题有待人们去突破;其中关键技术之一是探索具有大磁热效应的磁性材料。室温磁致冷技术采用的是埃里克森循环(Ericsson cycle),该循环要求致冷材料在制冷温度范围内的磁熵改变值△S不仅大,而且为常数。根据报道,室温范围内的磁熵改变值△S最大的是金属Gd,但是该材料的磁熵改变值△S随温度T     

氧含量分析法确定Sm_（1＋x）Ba_（2－x）Cu_3On的固溶区

基于碘量法测定高温超导氧化物氧含量的方法，总结出固溶化合物Ｓｍ（１＋ｘ）Ｂａ（２－ｘ）Ｃｕ３Ｏｎ的氧含量ｎ随固溶度ｘ变化的规律性；从理论分析和实验测定得出在固溶区域内，Ｓｍ（１＋ｘ）Ｂａ（２－ｘ）Ｃｕ３Ｏｎ的氧含量ｎ与替代程度ｘ呈线性关系，超出固溶极限ｘ０，直线斜率将发生明显变化。此结果与Ｘ射线粉末衍射结果基本一致．     

NaBO_2-H_2O_2-H_2O_2三元体系在0℃及25℃时的相图

以合成的水合偏硼酸钠NaBO_2·4H_2O晶体为原料,研究了NaBO_2-H_2O_2-H_2O三元体系在0℃及25℃时的相图,在0℃时,有NaBO_3·4H_2O、NaBO_2·2H_2O和NaBO_2·4H_2O三种化合物存在;在25℃时,有化合物NaBO_3·4H_2O、NaBO_2·4H_2O和以NaBO_3·4H_2O为主体的固溶体存在。根据相图,提出了合成过硼酸钠的最佳条件。     

间接氧化还原滴定法测定铈锆固溶体的氧缺陷值

用3 mol/L硫酸溶液溶解样品,(NH4)2Fe(SO4)2作为还原剂,K2Cr2O7作为氧化剂,利用间接氧化还原法测定CexZr1-xO2-δ固溶体的氧缺陷值δ,方法的相对标准偏差为1.3%.     

微晶玻璃的性能与应用

微晶玻璃,也称玻璃陶瓷(英文:Glass Ceramic),是综合玻璃和陶瓷技术发展起来的一种新材料,诞生于20世纪50年代末.早期研究重点是架状硅酸盐微晶玻璃,这种结构具有较高的热稳定性及聚合度,由于其主晶相为β-石英固溶体及β-锂辉石,因而具有极低的热膨胀系数.β-石英固溶体的一般组成为(Li2R")O·Al2O3·nSiO2,当n在6～8时,石英相的双折射最弱,容易制得高度透明的微晶玻璃.为了获得极细小的晶粒,需要进一步减小散射和混浊,关键是选择合适的成核剂.β-锂辉石是从β-石英固溶体转变来的,由于β-锂辉石晶体本身有显著的热膨胀各向异性,阻止转变过程中晶粒的过份长大是十分重要的.基于SiO2-Al2O3-MgO系统的微晶玻璃,其主晶相为堇青石,因而这类材料具有高的耐火度和抗热震性,高的强度和绝缘性.     

加介质球磨Fe-Ni粉末的相结构

在加乙醇作为介质球磨(湿磨)条件下,采用6∶1的球料比,240r/min的转速,球磨x(Fe)∶x(Ni)=(100-y):y(原子百分数,y=32,36,50,79)粉末,采用X射线衍射分析方法,研究了球磨产物的相结构变化、晶粒尺寸变化及晶格常数的变化·发现了x(Fe)∶x(Ni)=64∶36粉末在加乙醇介质球磨条件下,Fe在fcc相中的含量随球磨时间的增加先增后减这一新现象,且在整个过程中伴随着晶格常数和晶粒尺寸的变化;对于相同球磨时间不同成分配比的Fe Ni混合粉末,随着粉末中Ni含量的增加,bcc相晶格常数减小,fcc相的晶格常数增大,fcc相中Fe的含量增加,晶粒尺寸减小·