一种新的PVC膜铬(VI)离子选择电极的研制及应用

以自制的硝基酞菁钯研制了PVC膜铬(VI)离子选择电极.在B R缓冲液(pH为1.97)中,电极在铬(VI)离子浓度为1.0×10-5mol·L-1～1.0×10-2mol·L-1范围内呈良好的线性关系,检测限为2.95×10-6mol·L-1.实验测得的电极响应斜率与混合价态离子斜率的理论推断值相符.在选定的条件下,大部分的离子对铬(VI)的测定基本无干扰,电极用于电镀废水铬(VI)离子的测定,结果令人满意.     

还原沉淀法处理含铬废水的工艺研究

研究还原沉淀法处理含铬废水的工艺条件。结果表明，溶液的pH和亚铁的投加量是影响去除效果的主要因素。控制适当条件，出水六价铬和总铬均达到国家排放标准。     

大气降尘中痕量金属元素铜、铅、锌、铬的形态分析

运用Ｔｅｓｓｌｅｒ形态分类法和石墨炉原子吸收分光光度法测定了土壤和大气降尘中痕量金属元素Ｃｕ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｃｒ不同存在形态的含量，结果表明，Ｃｕ、Ｐｂ、Ｃｒ在降尘中均有不同程度的富集．Ｃｕ、Ｐｈ、Ｚｎ、Ｃｒ在土壤和降尘中的形态分布规律有所不同．讨论了不同存在形态对人体和环境的危害．     

增敏剂对多元惰性铬(Ⅲ)显色配合物的影响——Ⅰ.〈铬(Ⅲ)—铬天青S—增敏剂〉体系

比较了多种增敏剂对铬(Ⅲ)与铬天青S的显色反应的增敏效应,并考虑利用铬(Ⅲ)配合物的动力学惰性以提高显色反应的选择性。本文提出了“铬(Ⅲ)—铬天青S—溴化烷基二甲氨基乙酸”体系新的增敏型多元配合物。研究了形成这个体系配合物的最佳条件及配合物的组成。证明增敏剂CDMAA或TDMAA很适于分光光度测定微量铬,具有高灵敏性及选择性。当CDMAA或TDMAA用作增敏剂时,摩尔吸光系数分别为1.56×10~5或1.88×10~5。这两个增敏剂的增敏效应高于以前已见诸报导的各种增敏剂。     

Cr(Ⅵ)光电比色过程分析系统

本文报导了我们研制的Cr(Ⅵ)光电比色过程分析系统的设计思想、原理、结构及性能等。该系统可用于工业废水Cr(Ⅵ)含量在线自动监控。设计中采用单波长双光路此值运算方法,克服了光电比色分析中光源稳定性问题,又可消除测量池污染、硅光电池疲劳的影响。采用MCS-48单片机作为信息控制处理机,抗干扰性能好,体积小,运算速度快,具有很好的性能价格比,对传感检测单元进行了优化设计,具有较高的灵敏度。Cr(Ⅵ)光电比色过程分析系统很易推广到其它具有显色反应的离子浓度在线自动测量上。     

液膜法萃取含铬废水传质过程的研究

本文通过实验研究了液膜法萃取含铬废水的各种影响因素,获得了使含铬废水达到国家排放标准的最佳工艺条件。提出了以R_f=R(1-(ε·D_(eff)·t/R~2·)~(1/2)A+B·εD_(eff)·t/R~2)表示反应前沿半径变化规律的反应前沿模型。     

含沙水域水电站用抗冲蚀磨损新材料的研制

通过降低碳含量及添加适量合金等措施，设计研制了一种韧性好的28CrNiVRe高铬铸铁新材料，并以0Cr13Ni5Mo不锈钢为对比材料，进行了冲蚀磨损性能及腐蚀与磨损间交互作用的研究，研究结果表明，磨损是材料失去的主要形式，而腐蚀及其磨损与腐蚀间的交互作用是不容忽视的，因此，新材料的抗冲蚀磨损性比0Cr13Ni5Mo不锈钢优越，且在水电工程中的应用前景广阔。     

电沉积铁铬合金的研究

研究了在甘氨酸和三价铬离子的水溶液中电沉积铁铬合金的工艺条件，在DK为10－30A／cm^2、pH为1．5－3．0的条件下，可得到外观亮泽，结合力好的铁铬合金镀层，其中铬的质量 分数可大于20％。还探讨了甘氨酸浓度、电流密度及pH对镀层中铬含量的影响，并初步研究了甘氨酸以及部分添加剂对电沉积过程的影响。     

不同氧化条件下 Cr35 Ni45 Nb合金组织特征及其与持久寿命的关系

以Cr35Ni45Nb合金为研究对象,进行不同气氛条件下高温时效及高温持久试验,并结合扫描电镜及定量电子探针对样品表面及横截面的观察分析,系统研究不同氧化条件下Cr35Ni45Nb合金组织演变与持久寿命的关系。结果表明：随着处理时间的延长,管材边缘及内部组织均逐渐发生变化。氧化序列体现为先是在样品边界不同地点形成不连续的氧化膜,随后氧化膜连成一体形成连续氧化膜,同时贫化区也逐渐形成;由于温度波动,氧化膜破裂脱落,而在氧分压较高的时效环境中,氧化膜得不到及时修复,使得贫化区晶界中出现内氧化。此外,在空气中氧化与在真空充氩气石英管中持久试验结果表明,较薄的连续氧化膜有助于提高合金的蠕变性能,而随着高温时效时间的延长,边界贫化区逐渐形成,氧化膜破裂及内氧化的发生,使得合金的蠕变性能逐渐弱化。     

基于热压块的不锈钢粉尘还原实验

为了从不锈钢粉尘中回收利用Fe,Cr和Ni等,对不锈钢粉尘热压块制备及其自还原过程进行了研究.在热压温度为200℃,热压压力为35 MPa条件下,抗压强度达到900 N/个以上.高温条件下,煤热解产生的挥发分可参与不锈钢粉尘还原反应,当还原温度为1 400,1 450℃时,挥发分还原作用率达到0.4.据XRD分析和热力学计算,自还原过程中含铬物质的物相转变顺序为Fe Cr2O4,Cr2O3,Cr7C3,[Cr]Fe-Cr-Ni-C.当还原温度为1 450℃,烟煤中固定碳与粉尘中可去除氧的物质量的比(xc/xo)为0.72时,不锈钢粉尘热压块不能完全还原;当xc/xo大于0.8,还原20 min时,不锈钢粉尘热压块能完全还原.