巴人青铜文化的历史与特点刍议

巴人的青铜文化自夏商时期开始萌芽,历经西周到春秋时期的逐步发展,直到战国及两汉时期才进入其兴盛时期.与中原地区相比,其时代较晚、规模较小,是巴族当时社会经济发展水平以及民族习性的真实体现.     

SIC模型在冶金行业典型事故中的运用研究

冶金系统安全问题已成为当今社会广泛关注的重大现实问题之一，而安全信息认知（Safety information cognition，SIC）可有效防控冶金安全事故，减少经济损失和人员伤亡，具有重要的理论和现实意义。本文立足于安全信息认知通用模型，首先，对冶金安全事故致因机理、人群行为安全管理和安全事故防控等进行理论分析，奠定理论基础；其次，构建冶金系统安全信息认知模型并分析模型的内涵和意义；最后，将所建模型应用于具体冶金事故之中，分析事故机理并制定相应的防控措施。结果表明，所建模型揭示了冶金系统安全事故的致因机理，有利于进行针对性安全管理，对提高冶金系统安全水平具有重要指导意义。     

从中国西南地区村镇中发掘古代科技文化遗产——以中国古代镍白铜作为考察对象

中国西南地区村镇中保存了许多古代科技文化的遗迹和遗存,甚至一些传统工艺技术也流传至今.李约瑟博士及其后的学者都注意到了当地所保留下来的古代科技文化遗产,并进行过深入的发掘与研究,得到了许多喜人的研究成果.该文以中国西南地区村镇中所保留下来的古代科技文化遗产作为考察对象,发掘出了中国古代镍白铜在云南与四川地区的技术与生产方面的信息.同时,对这些内容进行了初步考证,所发现的新材料能够进一步丰富镍白铜这项中国独创技术发明的历史研究,该技术发明从一定程度上也反映了西南地区古代劳动人民智慧.     

二氧化硅在真空碳热-氯化法炼铝过程中的行为

采用XRD,EDS及热力学分析等方法,对二氧化硅在真空碳热-氯化法炼铝过程中的行为进行研究.研究结果表明:碳热还原过程SiO2在较低温度下发生碳热还原反应生成SiC,在更高的温度条件下碳热还原生成低价氧化硅SiO气体;另外还有一定量的SiC与Al4C3结合生成Al4SiC4.碳热还原过程生成的低价氧化硅SiO气体进入低温区歧解得到单质硅与二氧化硅;同时还有氧化铝碳热还原生成的低价氧化铝Al2O气体进入低温区与CO发生二次氧化反应生成氧化铝与碳,低价氧化铝Al2O与低价氧化硅SiO气体在低温区发生反应的可能性较小.碳热-氯化过程冷凝产物金属铝的EDS检测分析显示,SiO2碳热还原生成的低价氧化硅SiO歧解产物没有混入最终产物中,从而不会影响金属铝的纯度,该金属铝平均纯度达97.03％.     

《中南大学学报(自然科学版)》来稿须知

《中南大学学报(自然科学版)》(ISSN 1672-7207,CN 43-1426/N)是教育部主管、中南大学主办,刊登矿物、冶金、化学、材料、机械、信息、地质、采矿、土木、能源、交通、     

硫化锑精矿低温熔炼新工艺

针对我国现行火法炼锑工艺所存在的冶炼温度高、流程长和低浓度SO2烟气污染严重等弊端,提出一种新的火法炼锑工艺——硫化锑精矿低温熔盐熔炼。采用单因素实验法分别考察熔盐组成、熔炼温度、熔炼时间、熔盐量及固硫剂ZnO加入量对金属锑直收率和粗锑品位的影响。获得优化实验条件如下:熔炼温度为850℃,w(Na2CO3)/w(固体物)=5:1,w(Na2CO3)/w(NaCl)=0.75,w(ZnO)/w(理论量)=1.0,反应时间为1 h。在此优化条件下进行综合扩大试验,锑的直收率为84.42%,所得粗锑品位为86.66%。     

浅谈冶金机械液压系统的污染与控制

液压系统污染是液压系统不稳定运行的主要原因,本文通过对液压系统污染的原因及危害进行分析,介绍了液压系统污染的主要原因,同时提出了控制液压系统污染的具体措施,对确保今后冶金机械设备的稳定运行具有一定的参考价值。     

《冶金风机智能诊断的探讨》

冶金风机设备的状态监测和故障诊断系统价格比较昂贵,如美国Rockwell公司的Rslinx系统价格就高达30万元.而且这个系统提供的状态监测及信号分析功能只能对风机的故障进行初步的描述的判断,在故障诊断方面无法提供太多信息,不能得出确定性的诊断结论,仍需要专业技术人员来实现这些工作.所以说对冶金风机智能诊断系统的研究一方面可以提高企业现代化设备管理水平,节约开支, 另一方面改善现有状态监测及故障诊断系统不足,让操作人员操作简易化.     

浅析冶金轧钢设备润滑的若干问题

冶金轧钢对工作条件要求极其苛刻,如果不对设备进行润滑,不仅影响设备的正常运行,而且影响生产效率。因此对设备定期进行有效的润滑十分重要。本文对设备润滑系统发生故障的常见原因进行分析,就润滑保养的方法进行了探讨,并提出了若干预防措施。     

菱铁矿和褐铁矿球团制备技术研究

对菱铁矿和褐铁矿精矿进行了造球、焙烧试验研究,结果表明：在菱铁精矿中配加褐铁矿的同时配加磁铁矿,既可提高生球强度,又可提高爆裂温度;链篦机—回转窑焙烧该球团时,操作难度大,球团矿质量差;采用烧结法焙烧菱铁矿和褐铁矿球团时,因高温保持时间短而导致球团强度低,配入磁铁矿后,既延长了高温保持时间,又提高了成品率、转鼓强度和抗压强度,增加预热段可改善烧结指标;用带式焙烧法焙烧菱铁矿和褐铁矿球团时,获得了成品率为98.26%,利用系数为0.654t/（m^2·h）,转鼓强度为80.65%和抗压强度为1762N/个的球团矿。该研究为我国储量丰富,但难焙烧的菱铁矿和褐铁矿的开发利用提供了新思路。