材性模型加载热压模具应力分析方法研究

利用欧洲EUROCODE3标准,通过对应力-应变模型进行线性逼近,得出折线模型的方法,分析了海洋石油钻井平台桩腿热压过程的工况.利用分析的结果,预测了ASTM-A-517钢板热压过程中的弹塑性变形趋势以及模具的应力应变分布,从而为模具的设计优化提供依据,节省大量的时间和成本.     

Ti-6Al-4V合金电弧熔丝增材的组织性能研究进展

Ti-6Al-4V钛合金具有密度低、高温下组织稳定、强度高的特点,被广泛应用于机翼翼梁、起落架支撑肋等航空工业关键零部件的制造。电弧熔丝增材技术研究始于20世纪80年代,该技术具有成型效率高、原材料利用率高、设备简单等优势。目前,学界对Ti-6Al-4V合金电弧熔丝增材技术开展了广泛研究并已取得一定成果。笔者综述了电弧熔丝增材制造技术的发展历史及研究热点,并整合了国内外Ti-6Al-4V合金电弧熔丝增材技术的最新研究及应用情况,对电弧熔丝增材制造Ti-6Al-4V合金的组织性能特性及调控工艺进行了总结与展望。     

薄材厚度在线检测仪的设计与应用

本文对薄材厚度在线检测仪的设计进行了讨论，介绍了该仪器的测量原理，及其功能与应用范围，对其波形，变极距电容特性和测量误差进行分析。     

成材热压干燥机理及对干燥缺陷的抑制

成材除了采用常规干燥法外，国内外许多学者都正在探索新的快速干燥法，其中成材（厚板）热压干燥被认烛很有发展前途的新型干燥法。作者在较系统地分析了成材热压干燥机理的基础上，选用福建４种较典型的难以干燥的阔叶材树种，采用热压法干燥，试验结果表明，此种方法对于抑制干燥缺陷特别是蜂窝裂尤其显著。研究证明热压干燥成材是可行的。     

“低温等离子体木材改性技术及在杨木胶合板生产中的应用”成果通过鉴定

2012年9月28日,江苏省教育厅在南京林业大学组织对南京林业大学周晓燕教授主持的"低温等离子体木材改性技术及在杨木胶合板生产中的应用"成果进行了鉴定。鉴定委员会认为项目组成功开发了低温等离子体木材改性技术,可在大幅度降低胶黏剂用量的情况下,利用改性木材制备高品质人造     

杨桦林普通大,中径材用材林定向培育技术的研究

采用固定标准地定位观测和临时标准地调查点面结合的方法，在立地分类的基础上＾「１」，研究了天然杨桦林林分的经营密度，确定杨桦林最佳经营密度为０．７０。根据各立地级林分平均胸径的生长进程规律、林分的经营密度模型以及林分胸径与小头直径的相关关系，提出了杨桦林大、中径材用材林定向培育技术。结果表明，采用该项技术，山杨林和白桦林林分单位面积生长量分别可提高９．５０％～２４．５２％，２７．６３％。     

增材制造（3D打印）技术的发展路径探索

发达国家在经历了金融危机、债务危机的泡沫后，意识到了以制造业为代表的实体经济的重要性。政府通过鼓励新技术研发，发动以“分布式能源、新材料、互联网技术、3D打印技术、机器人”为产业支柱的所谓的“第三次工业革命”，以期重新占据世界制造业新的制高点、实现制造业回归、增加就业。发展中国家在这一轮欧美国家寻求自我革新的过程中，如果不跟上世界潮流，则会面临新一轮的洗牌。     

电力变压器铁心设计的节材措施

电力变压器的节材与节能始终是变压器制造业的重要发展方向，由于铁心截面设计是变压器设计中的重要环节，因此，铁心设计采取节材措施具有重要意义，采用优化设计方法以便在相同的铁心截面半径条件下获取最大的铁心截面有效面积，通过与传统方法对比，可使铁心有效截面积平均增大4％左右，达到了节材与节能的设计目的。另一方面，将传统的圆形铁轭形状改造为D形形状，通过缩短主级之外的各级叠片长度，使铁心总重降低2％左右，提出的铁心设计节材措施具有一定的应用与推广价值。     

Bi系银基带材的制备微结构与性能的关系

采用分析纯原料进行粉末装管拉丝，然后用每道次变形量大于３０％的轧制工艺，经一次压制，在８２０～８８０℃之间非线性控制温度时间函数，总烧结时间少于１２０ｈ，制备出电流密度Ｊ＿ｃ（７７Ｋ，０Ｔ）大于３×１０￣４Ａ／ｃｍ￣２、波动范围在±２０％的高温超导Ｂｉ系银基带材，粉末装管后预抽真空处理和缓慢升温避免了长带材的起泡．ＤＴＡ研究表明，掺Ａｇ的带材降低了液相形成温度，提高了相分解温度，且使相变更易控制．ＳＥＭ显示非超导相为弥散细小的ＳｒＣａＣｕＯ。