金属材料的超塑性

超塑性金属材料是材料科学发展的一个主要分支。本文从超塑性的基本概念、力学分析以及在工业上的应用作了分析和介绍。     

形状记忆合金及超塑性合金

阐述了形状记忆合金的记忆机理，超塑性合金的变形机理，介绍了这两种新型材料的机电、能源、航空航天等领域中的应用。     

激光技术在机械制造中的应用与新进展

本根据激光技术加工特点，综述国内外激光技术在机械零件材料的切割，打孔，焊接、表面处理等方面的应用及其在快速成形制造中的新发展。     

快速成形制造实体分层软件设计

论述了快速成形制造技术中的ＣＡＤ模型数据转换，实体分层、接口文件格式等一系列与ＲＰ技术有关的软件前置处理方法。着重介绍一种自行开发的基于Ａｕｔｏ ＣＡＤ软件平台与Ｃ语言结合的ＣＡＤ实体模型分层算法与模拟显示的软件设计方法，为自主开发ＲＰ软件技术作了有益的尝试。     

超塑变形中的晶粒尺寸效应

分析了晶粒尺寸在各种机制中对总变形的影响;晶粒尺寸不同时材料变形的微观特征;晶粒尺寸对晶界滑移速率的影响。讨论了超塑变形中的区间转变;定量表达了晶粒尺寸和变形温度对区间转变应变速率的影响;进而提出临界晶粒尺寸及临界变形温度的新概念及表达式。并以Al-Zn-Mg合金对以上理论分析进行了验证。     

ANSYS下复杂拉深成形件成形工艺研究

冲压成形是现代工业中的一种重要加工方法，在汽车、电器、航空等各个领域都有广泛的应用。由于冲压成形过程是一个非常复杂的物理过程，涉及力学中的3大非线性问题（几何非线性、物理非线性和边界非线性），加上不规则的工件形状，使得冲压成形过程的计算十分复杂。因此，     

拉伸变形应变硬化指数的实验测量及其精细分析

从应变硬化指数n的定义出发,从理论上导出了在不同的典型变形路径(恒应变速率,恒十字头速度v和恒载荷p)下用实验参数p(变形载荷),v(十字头速度)和l(试样标距长度)表达的一组n值测量公式,并根据这组公式建立了在恒,恒v,和恒p条件下均能测量n(恒的应变硬化指数),nv(恒v的应变硬化指数)和np(恒p的应变硬化指数)的统一测量方法,同时从分析传统测量方法必然存在理论误差和随机误差出发,提出了精确测量方法.还根据典型超塑性合金的实验给出在同一组恒,恒v或恒p变形路的曲线上对n,nv和np的测量结果,由此判明超塑性与塑性变形的结构敏感性.此外在不同组恒,恒v或恒p曲线上用相同的测量公式所测得的同一个n,nv或np也不相同,由此加深了对n,nv和np的数学表达与实测结果之间关系的认识,从而实现了对参数n实验精细分析的目的.     

浅论塑性指数I_P的工程意义

塑性指数Ip在工程中具有非常重要的意义，在一定程度上综合反映了影响粘性土特征的各种重要因素，因此在做此试验时应把握准确，提高它的精确度，以便满足工程上的需要。     

新型石蜡基成形剂的研制

本文研究了针对Cf/TZM复合材料成形的成形剂,使试样能够压制成形状稳定、孔隙度和坯块强度良好的坯样,试验结果表明：用单一的石蜡做成形剂不能使Cf/TZM成形,新型石蜡基成形剂可使Cf/TZM成形,成形效果良好。在Cf/TZM成形剂中,成分为聚乙二醇2%、聚乙烯醇25%、硬脂酸1%的石蜡基体成形剂性能最优。随着石蜡含量的增加,烧损率增加,合金密度增加 随着聚乙烯含量的增加,合金的抗弯强度提高。     

有限元模拟中关键技术问题的处理

本文介绍了热刚粘塑性有限元耦合程序的分析技术及其在环坯扩挤复合成形过程中的应用，给出了环坯复合成形控制工艺设计实例。