固体超强酸催化剂SO42-/TiO2-WO3催化合成环己酮乙二醇缩酮

制备了固体超强酸催化剂SO4^2-/TiO2-WO3并利用该催化剂催化合成了环己酮乙二醇缩酮，探讨了SO4^2-/TiO2-WO33对缩酮反应的催化活性，较系统地研究了酮醇物质的量比，催化剂用量，反应时问诸因素对产品收率的影响。实验表明：SO4^2-/TiO2-WO3是合成环己酮乙二醇缩酮的良好催化剂，在n(酮)：n(醇)=1：2．0，催化剂用量为反应物料总质量的0．25％，环己烷为带水剂，反应时间1．0h的优化条件下，环己酮乙二醇缩酮的收率可达85．8％。     

多元醇还原制备球形超细钴粉

以自制Co(OH)₂为原料，乙二醇为溶剂和还原剂，制得了分散性好的球形超细钴粉.考察了NaOH加入量对反应速度的影响，单位体积乙二醇的Co(OH)₂加入量和添加剂的用量对钴粉粒径和形貌的影响.用SEM，XRD，BET和激光粒度分析仪测试粉体的粒子形貌、晶体结构、比表面积和粒度分布.测试结果表明：多元醇还原的钴粉为球形，以面心立方晶体为主，还有微量的简单六方晶体；在Co(OH)₂ 150 g/L、NaOH用量40 g/L及表面活性剂30 g/L乙二醇的条件下，制得的钴粉粒度分布较窄，平均粒径为0.88 μm，比表面积为2.705 m2/g，钴含量大于99.5%.     

含硫氧酚醛型螯合树脂的合成及其吸附性能

以乙二醇苯醚和甲醛为原料，经缩聚反应，先得到乙二醇苯醚一甲醛树脂(FQ)，再分别与苯磺酰氯、巯基乙醇反应，得到含硫、氧酚醛型螯合树脂．测定了该树脂对重金属离子Cu^2 、Pb^2 、Ni^2 、Zn^2 、Ag^ 、Hg^2 的吸附容量，研究了该树脂的吸附动力学及pH值对静态吸附性能的影响．结果表明：该树脂对Ag^ 、Hg^2 、Cu^2 、Ni^2 、Zn^2 、Pb^2 的吸附容量分别为1．04、0．85、0．73、0．59、0．39、0．17mmol/g。     

活性炭表面的改性反应

文章将活性发表面碳原子氧化成羧基，再与乙二醇发生酯化反应，将在不同条件下制得的样品进行红外光谱分析．发现活性发表面的氧化及酯化反应都随反应物浓度、温度、时间的增加而加强。     

一模多腔热流道注射模成型PET瓶坯

对于注射成型加工温度范围较窄的ＰＥＴ塑料，采用一模四腔热流道注射模成型ＰＥＴ饮料瓶坯，取得了良好的生产效果．     

氨基多羧酸类荧光分析法同时测定钆、铽

本文以乙二醇二乙醚二胺四乙酸(EGTA)、三乙四胺六乙酸、亚胺基二乙酸及羟乙基亚胺基二乙酸等氨基多羧酸类为荧光试剂,研究了荧光法测定钆、铽的最佳条件。通过比较,确定以 EGTA 体系为最佳,测定钆、铽的绝对检测限分别达到0.2和0.0025μg/ml。并将该法成功地应用于稀土氧化物中钆、铽的同时测定。     

三维内肋管内乙二醇在层流和过渡流区对流换热的实验研究

以乙二醇为工质，在Ｒｅ数为２５０－６０００，Ｐｒ数为６５－９０之间的工况范围内，对７根具有不同肋形结构尺寸和肋排列形式的三维内肋管管内对流换热和阻力特性进行了实验。结果表明，换热最强的三维内肋管与光管相比，在过渡流区换热强化倍数平均可达４．５倍，同时流阻增加约３倍；在层流区换热强化倍数约为２．４倍，而流阻仅增加约０．６７倍，三维内肋的肋形结构尺寸和肋排列形式均对三维内肋管内的换热和阻力特性以及层流     

稀土固体超强酸催化剂SO42-/TiO2/Ce4+的制备及其性能研究

采用X射线衍射(XRD),BET吸附,红外光谱(IR),差示扫描量热分析(DSC)表征了溶胶-凝胶法制备的稀土固体超强酸催化剂SO42-/TiO2/Ce4 的晶体结构、比表面积和表面结构.并以催化苯甲醛与乙二醇的缩合反应为指针,测试Ce掺杂对催化剂催化活性的影响.结果表明,掺杂Ce4 可以阻碍TiO2的晶型转变,减小催化剂的晶粒尺寸,比表面积增大.同时Ce4 的掺杂增强了催化剂Lewis酸性和提高催化剂表面与活性物种SO42-的配位能力从而增加催化剂表面活性中心的数目,这是提高催化剂活性的主要原因之一.掺杂Ce4 的摩尔分数x(Ce4 )=1.2%、焙烧温度为550℃时催化剂活性最高,此时催化剂为锐钛矿型.     

动态间歇萃取精馏异丙醇-水体系工艺的研究

采用间歇加盐的萃取方式，散堆玻璃填料塔，优化选取了回流比，溶剂比等相关工艺参数。考察了萃取剂为乙二醇时，盐为硫酸钾，醋酸钾，氯化锌对异丙醇-水混合液的精馏分离效果，从小型工艺试验结果看，异丙醇萃取质量分数可达98.9％左右，较为理想，能够满足工厂生产要求.