喷射鼓泡烟气脱硫(Ⅱ)——在工业锅炉上的应用

该文介绍了喷射鼓泡烟气脱硫在工业锅炉上应用的情况。喷射鼓泡烟气脱硫工艺由石灰浆液配制系统、脱硫除尘反应系统和产物处理系统等组成。喷射鼓泡反应器（ＪＢＲ）集脱硫除尘于一体，具有气体压降小、液气比高，能达到９０％以上的脱硫率和９５％以上的除尘率等特点。ＪＢＲ脱硫系统的设备投资与运行费用低，１ｔ／ｈ锅炉的设备投资约为１．２５万元，去除１ｔＳＯ２的费用约１２５元。ＪＢＲ脱硫系统操作容易而稳定，没有结垢问题，表现出推广应用的潜力。     

FLUENT软件在除尘领域中的应用

除尘领域中存在许多由设计参数不合理而引起的涡流、回流，造成除尘器内部速度场、压力场和温度场分布不均，从而出现除尘效率偏低、运行阻力增加等工程实例。FLUENT软件对除尘器流场特性的数值模拟和粉尘颗粒运动轨迹的描述能有效地帮助解决这类问题。介绍了FLUENT软件模拟除尘器流场的基本理论和方法；综述了国内外应用和研究的进展及成果。表明可用CFD模拟除尘器中复杂的气固两相流流场，并结合实验解决工程实践中速度场、压力场和温度场分布不均的难题，为现有除尘器的优化与新产品的研发提供指导性参数。从各方面的应用可以看出，FLU—ENT软件在除尘领域存在着广阔的、潜在的应用前景。     

湿式金属填料除尘器的实验

在通风及空调系统中,为有效地净化空气,克服传统纤维过滤器的不足,采用湿式金属填料除尘器进行实验研究,利用填料表面的水膜进行粉尘的捕集和去除,并实现消毒功能.实验测试了不同淋水密度和迎面风速条件下除尘器的除尘性能,以及填料比表面积和表面活性剂等因素的影响.结果显示,在迎面风速为1.5～2.8m/s,淋水密度为0.94～2.36kg/(m2·s)的变化范围内,比表面积为500m2/m3的填料除尘器对1μm、3μm和5μm颗粒除尘率分别为21%～37%、67%～90%和74%～98%,压力损失范围为30～130Pa,该除尘方式具有除尘效率高、阻力小等特点,并且具备消毒杀菌的功能,可以代替传统的纤维过滤器在通风及空调系统中使用.     

基于基金会现场总线的煤粉静电除尘系统

采用基金会现场总线技术,控制秦皇岛某港16套HD型煤粉高压静电除尘器,分析了FCS与DCS的异同,给出了基于FF的煤粉高压静电除尘系统模型、原理与实现;阐明了各个子系统的功能实现方法;多台煤粉高压静电除尘装置可应用基金会现场总线技术实现远端综合控制,具有全数字化、系统全开放、控制分散的特点,其技术经过变异可用于钢铁、石化等工业生产控制领域.     

文丘利麻石水膜除尘器工作原理及性能

根据屯兰矿锅炉房多年来使用麻石水膜除尘器的实践经验。对该除尘器的性能、特点以及容易产生的问题进行了总结和分析，并就其运行和维护提出了一些具体措施。     

纺织厂开清棉车间除尘系统的自动设计计算

针对纺织厂开清棉车间除尘系统设计计算过程复杂、工作量大等问题，开发了纺织厂清棉车间除尘系统自动设计计算软件．该软件不仅可以自动、快速地完成除尘系统设计计算，还包含了比较完整的清棉设备和除尘设备图库及清棉工艺流程图库．设计单位及生产厂家的应用结果表明：该软件具有高效、快速、准确的特点。     

固体颗粒床高温除尘器的等温实验研究

针对工业界提出的高温除尘问题,采用固体颗粒床除尘方式,对用砂粒作为过滤介质的可行性和实用性进行了研究.通过模拟高炉一次除尘后的含尘气体浓度,进行了固体颗粒床除尘器的等温实验,探索了气体过滤速度、过滤床层厚度对除尘器除尘效率和床层压力损失的影响.根据实验结果,确定了最佳过滤速度和过滤床层厚度.     

冲击水浴除尘器的分离捕集机理及其阻力分析

本文为冲击水浴除尘原理描绘出一个清晰的物理模型,从理论上探讨除尘器的分离捕集机理以及影响除尘效率的因素。通过除尘阻力的分析求得含尘气体在冲击喷头出口处的回转半径,解决了分级除尘效率的计算问题。同时,对除尘器阻力受水浴水位变化的影响进行了简化计算并与工业试验数据作比较。文章为冲击水浴除尘器设计的优化和锅炉引风机的选择提供了依据。     

金属钠副产氯气除尘系统的改造

文中阐述了金属钠生产中氯气除尘系统存在的主要问题，也对除尘系统了改造；并对改造后的经济效益和社会效益作了介绍。     

导叶直流式旋流管分离性能的研究

用实测三维流场的方法，研究了导叶直流式旋流管的分离性能与旋流管主要结构参的关系。研究结果表明，导叶直流式旋流管的三维流场与回流式旋管的流场相差很大，虽然不同横截面上的环向速度和轴向速度先是由轴线处向外逐渐增大，然后逐渐减小，但不转向；总体上，沿着旋流管长度方向，两种速度逐渐衰减，因此，增加旋流管长度对提高分离效率有一定的局限性。在旋流管尾部轴向速度和径向速度受导流筒直径影响很大，导流筒直径越小汇流现象越明显。汇流将已经沉降到内壁的粉尘卷吸到气流中去，因此，适当抽气是提高旋流管分离效率的必要手段。