X射线荧光法检测金属镀层厚度

介绍了用γ辐射源激发Ｘ射线荧光法测定金属镀层的镀布量的方法，并同其他检测手段做了对比，发现该法是非破坏性测定镀布量小于几ｍｇ／ｃｍ２镀层的最准确方法     

电刷镀含钛合金非晶态镀层的晶化行为研究

本文了研究了不同ｐＨ条件下制备的合金非晶态镀层的晶化行为，结果表明，随ｐＨ值的增大，其镀层越不利于晶化，这一结果与其晶化活化能的变化规律相一致。     

离子镀（Ti,Al）N的抗氧化性和抗热疲劳性能

对采用多弧镀方法在ＣＨ７５热作模具钢表面沉积的ＴｉＮ与（Ｔｉ，Ａｌ）Ｎ膜的抗氧化性与抗热疲劳性能进行了研究。     

高疏水性镀层表面温度的高精度测控

根据半导体冷台的数学模型，优化设计出半导体冷台的ＰＩＤ控制器，为精确控制半导体冷台的温度，从理论及实践上都找到了具有应用价值的方法。     

搅拌在复合电镀中的作用

复合电镀过程中，搅拌是形成悬浮镀液的不可少的步骤，它又是镀层形成三机理之一－机械碰撞理论的支持，搅拌速度会直接影响复合镀层中的复合分量ａ。分量ａ与速度ｖｉ的关系曲有峰值。在极限速度下，机械碰撞理论会成为成膜的最主要机理。     

Fe-Ni纳米合金镀层结构的XRD表征

采用可溶性阳极电刷镀技术制备不同镍铁比例合金镀层,采用多晶衍射技术研究镀层物相组成、镀层晶粒大小、晶粒取向、镀层的晶格畸变以及Fe-Ni的固溶情况.分析结果显示,镀层中Fe占据Ni的位置形成固溶体,Fe含量的增加影响了镀层的晶粒取向并增加了晶格的畸变度,从而提高镀层的硬度和耐磨性.     

低共熔溶剂浸出高炉瓦斯泥-电沉积锌的研究

本文采用氯化胆碱-尿素低共熔溶剂体系浸出高炉瓦斯泥,再直接电沉积得到锌.实验考察了液固比、浸出时间、搅拌速度对锌浸出率的影响.浸出实验结束后,我们分别对体系进行了循环伏安测试和电沉积实验.实验结果表明:液固比为10 mL/g,浸出时间为30 h,搅拌速度为300 r/min,温度为70℃的条件下,锌的浸出率达到71%;循环伏安测试确定还原电位为-1.4 V;X射线衍射和能谱分析表明,镀层为纯度较高的金属锌;通过对镀层形貌分析发现电沉积得到了1μm左右团簇状晶粒组成的锌镀层.     

石墨炉原子吸收光谱法测定眼镜框镀层中的镍含量

利用石墨炉原子吸收光谱法测定眼镜框镀层中的镍含量,经试验选用涂层石墨管进行测定可获得令人满意的试验结果,该法线性范围为0.1～30μg/L,检出限为0.5μg/l,RSD为10%.     

熔盐电镀—Ⅱ,钼的电化学成核和长大及其对电镀的影响

本文主要用恒电势法研究了钼晶核的形成和长大的动力学规律及其对电镀的影响。实验证明,在所选盐系、温度及浓度范围内,阴极反应开始阶段的控制步骤是半球形晶核的形成及其在扩散控制下的长大。适当控制影响这一步骤的因素,可以改善镀层质量。增大超电势将使晶核密度迅速增大,有利于获得结晶细致、光滑致密的镀层。在恒电势下,升高温度将使晶核密度增大,对改善镀层有利;而在恒电流下,升高温度则极化减小,晶核密度变小,对电镀不利。无论在恒电势或恒电流下,增大浓度都会使晶核密度变小,晶粒变粗,对电镀不利。