液态聚碳硅烷的“一釜法”合成与表征

采用一釜法,以氯甲基三氯硅烷(Cl33SiCH22Cl)和(氯甲基)甲基二氯硅烷(Cl22Si(CH22)CH22Cl)为原料,经过格氏偶联反应和还原反应制备了液态聚碳硅烷(PCS).通过傅立叶变换红外光谱(FT-IR)、核磁共振(NMR)以及凝胶渗透色谱法(GPC)对由此制备的PCS进行表征并证实其具有超支化的分子结构.调节Cl33SiCH22Cl和Cl22Si(CH33)CH22Cl两种共聚单体的比例,可以有效调控聚合物的结构、组成以及分子量.随着Cl22Si(CH33)CH22Cl比例的提高,可以有效降低副反应的发生,但降低了聚合物的分子量和产率.     

碳化硅纤维增强的锆质复合材料

<正> 许多机构都在对热工设备,如热机用陶瓷复合材料进行着研究。这些方面的应用大多要求处于高温和氧化气氛中的基质和增强剂两者的热机械和热化学性能保持一致。换句话说,在这些组分当中不存在可能降低增强剂性能的副作用。热膨胀系数也应该相同。总之一句话,基质的热膨胀系数应该等于或小于纤维的热膨胀系数,以防止基质出现裂纹。裂纹的形成是由于对试样的高温冷却处理而产生的基质的抗拉应力引起的。在目前常用的增强剂中,只有碳化硅和碳质纤维看来最有发展前景—如果它们能具有高温抗氧化作用的话。由于氧化陶瓷基质具有抗氧化的作用,所以被     

球磨诱导6H-SiC→3C-SiC的多型转变

Ｘ射线衍射与高分辨电子显微术证实了在球磨条件下可发生α－ＳｉＣ向β－ＳｉＣ的转变。高分辨电子显微术证实α－ＳｉＣ中的６Ｈ－ＳｉＣ向β（３Ｃ）－ＳｉＣ的转变是通过磨球和粉末碰撞时在相邻密排面上引入不全位错实现的。其基本过程是不全位错的运动使６Ｈ的一个（３,３）堆垛向（４,２）,（５,１）至（６,０）堆垛序过渡,形成６层３Ｃ－ＳｉＣ的｛１１１｝堆垛,相继进行这一过程即可完成６Ｈ－ＳｉＣ向３Ｃ－ＳｉＣ的     

Al2O3-SiC纳米复合陶瓷中的残余应力分析

用Ｘ射线衍射的方法测定了Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ纳米复合陶瓷的残余应力,建立模型,计算了残余应力,并与实验测定结果吻合,探讨了纳米复合陶瓷的增韧补强机理。     

加压排气渗流法制备高体积分数铝基复合材料

采用正交试验法，研究了ＳｉＣ粒子预热温度、金属液温度、外加渗流压力及ＳｉＣ粒子直径对加压排气渗流法制备复合材料的影响．试验结果表明，粒子预热温度是影响加压排气渗流法制备复合材料的显著因素．并通过对加压排气过程渗流中液态金属温度的测量，探讨了液态金属在该过程中停止流动的机理．     

化学镀制备NiC／Ni—P功能梯度材料

通过对化学复合镀Ｎｉ－ＳｉＣ复合镀层的研究，找到了制备ＳｉＣ／Ｎｉ－Ｐ功能梯度材料的工艺方法。并采用光学显微镜，电子探针分析仪，透射电镜等方法和手段对ＳｉＣ／Ｎｉ－Ｐ功能梯度材料的组织，形貌和成分进行了研究。结果表明，功能梯度材料的微观结构一材料成分梯度分布之间有很好的对应关系。     

碳化硅的制备

碳化硅(SiC)是碳硅元素以共价健结合形成的具有金刚石结构的一种晶体物质,硬度高、耐高温、耐腐蚀、热导率高、宽带隙以及电子迁移率高,广泛应用于磨料、冶金和高温承载件。本文重点介绍碳化硅在陶瓷行业的制备及应用。     

浅谈延长大型预焙槽槽寿命

本文结合生产实践讨论了延长电解槽寿命的若干问题,提出了选用合适的筑炉材料,保证焙烧质量,控制好后期管理中铝水平上升幅度,以及良好的生产管理是延长槽寿命有效措施的观点。     

SiCp/Al复合材料的制备与组织研究

重点探讨了一种制备ＳｉＣ颗粒增强铝基复合材料的新的工艺方法，即粉末预制块重溶稀释法。利用普通设备，探索了制备工艺过程，分析了金相组织。同时与粉末冶金法制备的组织作了比较。结果表明，采用粉末预制块重熔稀释、铝液中加活性元素（Ｍｇ）、适当提高铝液温度和机械搅拌等方法有效地改善了ＳｉＣ颗粒与铝基体的润湿性，制备了较为满意的ＳｉＣｐ／Ａｌ复合材料。