结晶器内钢液流速对IF钢宽板坯表层夹杂物分布的影响

对BOF-RH-CC生产Ti-IF钢宽板坯的表层夹杂物进行研究.采用非水溶液电解法从钢中分离夹杂物,并用SEM/EDS分别对其形貌和成分进行检测,获得典型夹杂物的分布规律.通过测定钢坯不同部位的枝晶偏角,计算结晶器中钢液的流速,并用软件进行模拟比较.结果表明,实际最大流速为模拟结果的1.93倍,边缘部位钢液流速与模拟的结果基本符合;随着钢液流速的下降,铸坯表层夹杂 物平均直径增大了 9.5%.     

超声波电解氧化苯酚的研究

采用超声波电解氧化技术处理模拟苯酚废水溶液,探讨了不同超声波频率、功率以及超声波辅助下其他因素对苯酚去除率的影响.结果表明,随着超声波功率的提高,苯酚去除率总体呈上升趋势;随着超声波频率的增大,苯酚去除率呈下降趋势,但均优于单独使用电解氧化时的处理效果.     

丁腈橡胶污水处理的工艺及设备改进

兰州石化公司橡胶厂新建的丁腈硬胶装置采用拉开粉为乳化剂进行生产,装置排放的废水中含有大量的拉开粉,主要成分是1,2-二丁基-6-萘磺酸钠[1],是一种支链型阴离子表面活性剂,在水中会产生大量泡沫,降低水的复氧速率和充氧程度,抑制和杀死微生物,给废水生物处理造成极大的困难.丁腈橡胶900#污水装置以前采用石灰混凝沉淀法处理排放的凝聚水,拉开粉去除率45％～75％,处理后产生的粘稠石灰废渣无法处置,造成二次污染.针对这一状况,本公司委托石油化工研究院开发了“混凝沉淀-微电解-催化氧化-中和”联合工艺[2],引进了微电解反应器和催化氧化反应器,对900#污水装置进行了工艺及设备的改进,使拉开粉去除率≥70％,CODcr去除率≥30％,SS去除率≥80％,技术水平达到国内领先.     

模板电极电解加工的成形规律研究

本文提出了一种新颖的电极,即模板电极,同时对模板电极电解加工成型规律进行了研究.首先建立了反映实际加工过程的数学模型,并考虑非线性电解液的影响,利用参数化有限元分析技术对其蚀除过程进行模拟和数值求解,同时进行了相应的试验验证,试验结果显示,模拟蚀除的深度和直径与实际加工的深度和直径相符. 此工艺实现了以较高的效率在金属薄板上加工出群孔结构,且孔径一致均匀,加工的重复性好.     

腈纶系统污水的处理与分析控制

本文腈纶系统污水的控制原理、处理、控制指标、pH控制,四方面进行了介绍与分析     

Meso-scale级微细电解加工系统设计与运动学分析

微细电解加工技术目前已成为制作微纳米级金属结构的主要工艺方法之一.针对实际工业需求,开展了微细电解加工系统的设计和运动学仿真等方面的研究工作,重点讨论了微细电解加工的工艺特点,微细电解加工系统的硬件设计,控制系统设计并进行了必要的运动学分析.最后对系统的进给传动单元和主轴运动单元等结构进行了静态装配、动态干涉检查并进行了低速和抗干扰特性仿真,仿真结果表明该系统结构设计合理,其低速特性和抗干扰特性能够满足微细电解加工的技术要求.     

ELID超精密镜面磨削砂轮磨损规律的研究

分析了在线电解修整（ＥＬＩＤ）超精密镜面磨削中砂轮的磨损规律，给出了砂轮径向磨损速率和体积磨损速率的估算公式，并进行了实验验证。     

低钾含量低温电解质中阴极电解膨胀研究

以钠冰晶石-钾冰晶石混合体系作为研究对象,测量半石墨质阴极电解膨胀率。研究结果表明:随着AlF3含量的增加,阴极电解膨胀率逐渐降低,且随着AlF3含量的增加,对半石墨质阴极膨胀的影响也加剧了。随着钾含量的增加,半石墨质阴极膨胀率增大,随着钾冰晶石含量的增加,对半石墨质阴极膨胀率的影响是先加剧后减弱。     

电解低钛铝制备铝硅合金的疲劳裂纹扩展行为

响较大,随着钛含量降低,合金的疲劳裂纹扩展阻力增加,门槛值上升.     

电解海水制氯装置及系统的调试技术

电解海水制氯装置是通过整流变压器和整流器,将AC6KV交流电变压整流为直流电,施加到海水电解槽的阴、阳极上。使海水发生电解产生活性有效氯,投加到机组冷却海水中,以解决海生物及菌藻类在冷却水管道和凝汽器铜管上附着繁殖问题,提高流通面积和凝汽器冷却效率,改善发电运行。