焦炭塔的整体热处理技术

本文对焦炭塔热处理的目的、原理和热处理过程中应注意的事项进行了详细介绍,整个热处理过程采用由热电偶、补偿导线和一套PC-WK型集散控制系统对热处理温度进行智能化测量和控制,保证了热处理质量。     

保证齿轮热处理质量的因素和缺陷组织的影响

热处理是齿轮制造过程中不可缺少的一道工序,也是决定齿轮寿命的关键工序。但是保证齿轮热处理质量的因素首先是设计选材,只有优良的材质加上合理的热处理工艺,才能保证齿轮性能安全可靠。     

22SiMn2TiB钢中硼相的研究

利用径迹显微照相技术系统地分析研究了硼在转炉22SiMn2TiB钢中的存在形态、分布特征及各种热处理工艺对硼相析出溶解规律的影响。结果表明：在试验成分范围内，奥氏体化温度越高、冷却速度越慢，硼相的析出量越多、粒度也越大，贫硼区越明显；对钢进行多次热处理时，钢的最终热处理工艺是决定该钢中硼相分布形态的主要因素。     

新型高强度铸造铝合金的热处理工艺研究

本论文采用正交实验,对新型高强度铸造铝合金的力学性能影响因子进行分析,确定出最佳的热处理工艺：固溶处理温度550℃,固溶处理时间16h,时效温度150℃,时效时间10h。在此工艺条件下铝合金具有优良的力学性能,抗拉强度σb可达到498MPa,延伸率δ为6．8％。     

锰系低碳白口铸铁磨球的热处理

研究了砂型铸造锰系低碳白口铸铁磨球经不同温度回火及不同温度空淬处理的硬度、抗多冲碎裂性能与抗磨性．结果表明，■６０磨球含锰５％以下，空冷未能淬硬．低碳白口铸铁磨球含锰量不宜高于３％．     

高强铝合金的强化机制

在讨论高强铝合金强化方法的基础上,对高强铝合金的强韧化机制进行了评述．并指出形变热处理和回9-5再时效处理是比较有效,也比较有发展前景的两种强韧化方法．     

固溶淬火钨镍铁合金力学性能与镍铁比关系

研究了固溶淬火条件下Ni/Fe比(质量分数)对W€朜i€朏e高密度钨合金力学性能的影响规律.拉伸测试表明,固溶淬火条件下W€朜i€朏e合金的最佳Ni/Fe比发生偏移,随Ni/Fe比增加,钨合金的强度和韧性同步提高,当镍铁比达到9/1时强度和韧性都达到最大值,其后合金的强韧性随Ni/Fe比增加而同步降低.通过X射线和TEM分析发现,缓冷条件下W€朜i€朏e合金中有脆性相析出,固溶淬火工艺能有效抑制相析出.     

Q&P热处理工艺对球墨铸铁的影响

基于球墨铸铁基体组织具有接近于钢的化学成分,将淬火配分(QP)热处理工艺应用于球墨铸铁.采用金相组织观察,X射线衍射技术分析其微观组织演变过程;利用万能试验机测定其力学性能.结果表明,经QP处理后,其基体组织转变为马氏体和残余奥氏体,若配分时间超过了贝氏体转变孕育期,还将发生贝氏体转变.较高含量的马氏体、贝氏体提高了球铁的强度;而残余奥氏体的存在增强了其韧性.     

浸渍硅酸钠-高温处理杨木的耐腐性能

以不同模数硅酸钠溶液为改性剂,对试样进行高温热处理,检测处理材耐腐性能,研究杨木经过浸渍硅酸钠-高温热处理后的耐腐性能.结果表明:浸渍硅酸钠-高温处理对杨木木材耐腐性能有较大改善.经硅酸钠M3.3浸渍及磷酸酸化,在180℃下高温处理的杨木试件耐腐性能最佳,质量损失率低于10%.     

热处理对铜基碳纳米管复合镀膜结构和性能的影响

研究热处理工艺参数对铜基碳纳米管复合薄膜的微观结构和性能的影响,采用超声辅助脉冲电流复合电沉积法在不锈钢基板上沉积制备铜基碳纳米管复合镀膜,再将制备的复合薄膜在H₂中进行热处理.利用X射线衍射谱仪（XRD）、场发射扫描电子显微镜（SEM）以及四探针电阻率仪等对热处理后的铜基碳纳米管复合镀膜进行了测试.结果表明,随着热处理温度和时间的变化,复合铜膜的结构、形貌及性能也相应变化;当热处理参数为400℃×2 h时,铜基碳纳米管薄膜的各项性能最佳.