表面活性剂对纳米TiO_2制备及其光催化活性的影响(Ⅰ)

用醇盐水解法制备了TiO2 光催化剂 ,以TG DTA、XRD、BET和SEM等方法研究了TiO2 光催化剂物理化学特性 ,考察了添加聚乙烯醇对催化剂粒度大小及其催化活性的影响 .结果表明 ,添加聚乙烯醇能显著降低团聚度 ,加入 φ =0 5%～ 1 0 %聚乙烯醇制备的样品平均颗粒尺寸约 50nm ,具有较高的光催化活性 .     

脱脂鲢肉酶解工艺技术研究

采用蒸煮法、脂肪酶法、乙醚法对鲢肉进行脱脂．并比较不同酶制剂对脱脂鲢肉的水解效果．试验结果表明。脂肪酶法的脱脂效果最好,其脱脂率为98．11％．根据水解度及感官品尝指标,从5种酶中优选出复合蛋白酶为脱脂鱼肉的最佳水解酶．并通过正交实验确定该酶的最佳水解工艺条件：pH6．5,温度55℃,酶最3000U／g．蛋白质,底物浓度（鱼肉：水）1：3．     

微乳液法合成纳米二氧化硅粒子

制备 Triton X- 1 0 0 /正辛醇 /环己烷 /水 (或氨水 )微乳液 ,研究了该微乳液系统稳定相行为与制备条件的关系 .在该微乳液系统稳定的条件下 ,由正硅酸乙酯受控水解反应制备 Si O2 纳米粒子 ,反应后处理简便 ,制得粒子尺度较均一的球形疏松无定型纳米 Si O2 粒子 .Si O2 粒子粒径尺寸可通过调节水与表面活度剂分子数之比 m、水与正硅酸乙酯分子数之比 n控制 .探讨了影响 Si O2 纳米粒子形貌、粒径分布的因素及制备优化条件     

双液相反应体系中脂肪酶催化拆分缩水甘油酯

利用脂肪酶作为催化剂在双液相反应体系中对外消旋缩水甘油酯进行立体选择性的酯水解反应. 考察了影响该拆分反应的因素， 确定了最适酶源为猪胰脂肪酶； 最适底物为缩水甘油丁酯； 其它最适反应条件： pH为7.6； 温度为27 ℃； 反应时间为4 h. 在最适 条件下， 当酶促拆分反应的转化率为60.6%时， 缩水甘油丁酯的光学纯度可以达到93.3%以 上.     

水环境中农药的水解研究分析

残留在水环境中的农药受到各种生物和非生物因素的影响,会发生复杂的蓄积和降解行为。通过对国内外关于水环境中农药的水解的影响因素和降解机理研究进行总结和归纳,综述了农药的水解动力学规律及水解机理,给出了综合性结论,即农药的水解机理主要是亲核取代反应历程。在一定的温度和pH值条件下,农药的水解遵从一级反应动力学规律,水环境的pH值决定了农药水解的反应速率。     

2-甲基-6-硝基苯胺的合成及表征

以邻硝基苯胺为原料,经乙酰化、甲基化、水解三步反应合成得到了目标产物2-甲基-6-硝基苯胺,并采用IR、1H NMR和13C NMR对产物结构进行了表征。探讨了乙酰化反应时催化剂AlCl3用量、反应温度、反应时间和乙酸酐的滴加速率对邻硝基乙酰苯胺产率的影响,以及甲基化反应中催化剂AlCl3用量、反应温度、反应时间和硫酸二甲酯的滴加速率对产物产率的影响。在最佳合成条件下,2-甲基-6-硝基苯胺的产率可达93.9%。     

红花油生产亚油酸工艺的研究

对以红花油为原料，生产亚油酸的工艺进行了研究。得出了原料配比、反应时间和反应温度等诸项工艺条件。所得产品各项指标完全符合国家药典规定。与现有的以大豆油为原料生产亚油酸的工艺相比较，本工艺具有投资少、见效快、成本低、质量好等优点。     

猪皮胶原肽-锌螯合物的制备工艺研究

研究猪皮胶原肽-锌螯合物的制备工艺。以猪皮为原料,制备猪皮胶原肽-锌螯合物;以螯合率为指标,研究了猪皮胶原肽与锌质量比、pH、温度、时间对螯合率的影响;通过单因素试验、响应面法试验考察优化猪皮胶原肽的富锌工艺。结果显示,猪皮肽-锌螯合的最佳工艺为猪皮肽与锌质量比2:1,螯合pH 7.0,螯合温度50 ℃,螯合时间50 min,在此条件下,试验螯合率最佳,为69.27%,与模型预测值69.92%相近。该研究为新型生物肽 锌螯合物的研制、猪皮的高值化利用提供了依据。     

酶促萘普生酯的选择性水解拆分

柱状假丝酵母脂肪酶可以选择性催化S－萘普生甲酯、乙酯和乙氧基乙基酯发生水解,从而对化学合成的混旋萘普生进行拆分,制备具有高光学纯度的S－对映体。利用中等极性大孔吸附树脂HZ－806作为固定化载体,可在酶分子周围营造一个有利于反应的微环境,有效地提高酶的催化活力及解决酶的回收。在中等极性大孔吸附树脂固定化酶填充床反应器中,混旋乙氧基乙基萘普生酯可被连续水解拆分,当流量为72mL/h时,酯的水解率为17％,光学纯度为89．1％。     

共混涤纶碱水解动力学及水解机理

应用比表面积测定仪、扫描电子显微镜和一些化学测试手段,研究了聚对苯二甲酸乙二醇纤维(PET)、共聚酯纤维(PEI)以及PET和PEI共混纤维(PET-I)的碱水解动力学及水解机理。结果表明:碱水解速率次序为PEl>PET-1>PET。PET-I的碱水解由于共混的影响不同于PET,纤维中PEI相优先水解,有蚀刻现象发生,并有微纤维块从纤维上脱落下来。