飞机整体结构件加工变形在线测量系统

现代飞机采用整体结构件可极大地减少零件总数、简化装配，从而降低成本提高效率。整体结构件多为薄壁复杂结构，加工中材料去除率大，易产生变形且难以控制，直接影响着飞机的装配质量，成为制约航空制造业的技术瓶颈。解决加工变形问题的出路在于优化加工工艺。整体结构件的装夹特殊，工艺复杂，国外对我国严密封锁，只能进行自主工艺研发，需要在线、快速、高精度地测量整体结构件的形貌以及变形信息作为工艺研发的数据支撑。     

制革业综合废水处理的试验研究

本论述了混凝沉淀法及活性污泥法处理制革业综合废水的试验研究，试验结果表明，两种方法均能有效地净化废水，ＣＯＤ去除率分别为６０％－７０％和８０％左右。实践中可以根据制革厂排放的废水特性及周围环境的要求，选择其中之一种或将两种方法串联使用。     

膨润土负载壳聚糖处理城市污水的研究

以钙基膨润土为原料负载壳聚糖，制备一种复合吸附剂，研究该吸附剂对邢台污水处理厂城市污水的吸附作用及其影响因素。结果表明，该复合吸附剂对城市污水CODcr，有较好的去除作用，在pH=3．5、吸附剂投加量为0．7g／100mL、振荡吸附时间为30min条件下，污水的CODcr，去除率可达82％。     

高浓度丙烯腈废水的辐照处理

为考察优先污染物丙烯腈在γ辐照下的去除情况,选取了高浓度的丙烯腈废水作为研究对象,利用60Co作为γ射线源进行辐照分解,并利用吡啶比色法测定水中丙烯腈的含量,研究了丙烯腈的辐照降解。结果表明:辐照剂量为15kGy时,丙烯腈去除率随初始浓度的增大而增大;初始质量浓度为4g/L的丙烯腈溶液,随着辐照剂量的增大,丙烯腈的去除率先增加后减小,10 kGy时的去除效果最佳,去除率达到90%以上;在中性条件下的去除效果要好于偏酸或偏碱性条件;添加FeCl3对丙烯腈去除率的影响很小。     

粉煤灰基聚硅酸铝铁絮凝剂合成工艺优化实验

为了提高粉煤灰基聚硅酸铝铁絮凝剂的产品质量,改进生产工艺,采用响应曲面法对以粉煤灰为主要原料制备聚硅酸铝铁絮凝剂(PSAF)的工艺参数进行优化试验,研究了二氧化硅浓度、酸灰比、活化时间、活化温度、熟化时间、熟化温度、n(Al+Fe)/n(Si)(铝铁硅比)、n(Al)/n(Fe)(铝铁比)等因素对絮凝剂絮凝效果的影响.结果显示:该法建立的2FI模型回归项极显著(P=0.010 8),复相关系数R2为0.862 5,模型选择合理.二氧化硅浓度为1.5%、酸灰比为1.8、活化时间为60 min、活化温度为40℃、熟化时间为138 min、熟化温度为83℃、n(Al+Fe)/n(Si)为0.86、n(Al)/n(Fe)为13.5时,所得絮凝剂对絮凝效果最好,对腐殖酸模拟废水COD去除率可以达到96%以上.     

厌氧颗粒污泥处理含铬废水性能研究

在初始Cr6+质量浓度5～60 mg·L~(-1)的范围内,厌氧颗粒污泥通过生物还原和生物吸附双作用对Cr6+具有一定的去除效果,且当Cr6+质量浓度为25 mg·L~(-1)时,Cr6+去除率达到最大值,为95%.添加Cr6+实验组的甲烷产量均低于对照组的甲烷产量,这表明Cr6+对厌氧微生物代谢活性存在抑制作用,且随着Cr6+质量浓度的提高,抑制作用越强.通过线性拟合分析,Cr6+对厌氧微生物的半抑制浓度(IC50)为31. 5 mg·L~(-1).     

超声波改性沸石去除油田废水COD的实验研究

为寻求廉价的吸附材料,本文利用了超声波改性沸石和活性炭处理油田废水中的COD进行吸附处理,讨论了吸附时间、投加量、废水的pH等影响因素对COD去除的影响,并对几种影响因素进行了正交实验设计.结果表明:当活性炭与改性沸石的质量比为1:1,吸附时间为30min,pH为7时得到最佳COD去除率53.82%.考虑到成本问题,超声波改性沸石在油田废水处理方面具有较好的应用前景.     

CODcr消解方法的改进

通过对CODcr消解方法的改进，使得CODcr的检测结果重现性好，数据之间的可比性增强，能耗降低、操作方便、安全。     

地沟式土地处理技术脱磷效果及影响因素研究

地沟式污水土地处理技术是一项设备简单、操作管理方便、能耗低、投资少，以及较高的净化效率，并具有广阔发展和应用前景的实用技术。在对贵州省环科院内地沟式土地处理中试实验进行系统分析的过程中，得出该系统具有较高的磷去除率，并且不受时间限制（冬季仍能正常运行），讨论和分析了BOD5／TP和CODcr/TP值对TP去除效率的影响以及其最佳去除条件，水力负荷的不同对TP去除效率的影响。     

高速重负荷(80m/s、300kgf)钢坯修磨的试验研究

对80m/s高速重负荷钢坯修磨中的几个有关问题进行了试验研究,表明对1Cr(?)8Ni9Ti和60Si2Mn钢坯修磨都收到较好的效果,80m/s高速重负荷修磨能够获得较高的金属去除率,还能相应地提高磨削比和降低比磨削能,是提高修磨效率并降低修磨成本的一种先进工艺,同时也是我国钢坯修磨技术的发展方向,文中提出了修磨功率计算式,可供设计新型80m/s修磨机床选定主电机功率时参考。