环保型高磷焊料技术的研究与应用

高磷焊料技术先进,易焊性能好,在国内属于领先水平。生产工艺可靠,焊料的化学成分稳定、均匀,其环保的各项指标远低于国家标准。高磷焊料可在生产热交换器的铜管焊接中普遍使用。     

低熔点铝基钎料的性能

采用真空感应熔炼炉制备低熔点Al-Si-Cu-Zn-Sn多元合金钎料,以Cu为主要降低钎料熔点的元素,Zn和Sn作为既降低钎料的熔化温度,又提高钎料的润湿性和流动性的元素.通过对钎料的性能测试表明:该钎料液相线温度为528.8℃,可在560℃钎焊6063铝合金,钎焊接头剪切强度达到母材抗拉强度的80%,并且该钎料具有良好的润湿性和流动性,可以用于锻铝及部分硬铝合金的钎焊.     

机械合金化无铅纤料Sn—9Zn研究

利用X射线衍射仪、差示扫描量热计（DSC）、扫描电镜（SEM）对Sn-9Zn粉末的机械合金化进程进行了研究。结果表明：机械合金化和热铸法一样是一种制备钎料合金的方法；金属粉末的最终颗粒尺寸可以通过合适的工艺参数来控制；粉末尺寸可减小到5-20μm；1%松香（助磨剂）的加入使MA进程的加速作用最为显著，但松香也可能对金属粉末起污染作用。     

40Cr钢钎头高频钎焊后的热处理

本文对40Cr 钢钎头高频钎焊后进行端冷处理和油—空冷处理,使易失效部位获 B+M 复合组织,提高了其综合机械性能。     

Si_3N_4／钢钎接过程的参数分析

通过对Ｓｉ３Ｎ４／钢多组针焊实验的比较分析，讨论了影响接头强度的主要因素，提出了在本实验条件下，几个重要工艺参数的理想取值范围．并研究了接头型式对接头强度的影响．     

高精度骨架式过滤器的复合连接技术

针对焊接过程中过滤器滤层氧化及气密性难以控制等问题，作者采用真空钎焊与储能点焊相结合的复合连接技术，获得了理想的效果，并提出了独特的点焊焊缝检验方法和滤网预制芯棒成型法。     

L波段有源微波组件低温真空钎焊工艺研究

L波段有源微波组件是雷达阵面中的重要组成部分，组件内部传输信号的微带板与组件盒体采用低温真空钎焊焊接工艺成形，满足设计和电讯性能要求。该工艺技术同时可为同类产品设计和工艺提供参考数据。     

基于VC的单个钎焊环剔除控制系统的设计

在传统的钎焊环检测分选系统中,由于钎焊环处于平铺片状排列在传送带上,剔除过程中采用的气嘴喷射方法会将许多合格环带出传送带,剔除效果不够理想。本文针对该问题,设计了利用小气缸作为机械手的剔除机构,提出一种利用VC和下位机PLC结合的剔除控制系统,完成了对单个缺陷钎焊环的剔除。通过试验证明:利用该剔除系统能够有效地减少了被吹落合格环的数量,提高了剔除的准确度和有效性。     

Ni-rGO增强Sn2.5Ag0.7Cu0.1RE复合钎料/Cu钎焊接头电迁移组织与性能

借助扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪和微剪切试验等手段,研究了镀镍还原氧化石墨烯(Ni-rGO)增强Sn2.5Ag0.7Cu0.1RE复合钎料/Cu钎焊接头电迁移组织与性能。研究结果表明:在恒温120℃、电流密度1×10~4 A/cm~2条件下,随着通电时间的增加,Ni-rGO增强Sn2.5Ag0.7Cu0.1RE复合钎料/Cu钎焊接头电迁移阳极区金属间化合物(IMC)层Cu_6Sn_5和Cu_3Sn平均厚度增大,阴极区界面IMC层Cu_6Sn_5平均厚度减小、Cu_3Sn平均厚度先增大后减小。Ni-rGO的添加,明显抑制了Ni-rGO增强Sn2.5Ag0.7Cu0.1RE复合钎料/Cu钎焊接头电迁移阳极区Cu_6Sn_5的生长及阴极区微空洞的生成,提高了钎焊接头剪切强度。通电72 h后,Ni-rGO增强Sn2.5Ag0.7Cu0.1RE复合钎料/Cu钎焊接头的剪切强度较未添加Ni-rGO的提高了47.8%。复合钎料/Cu钎焊接头电迁移剪切断裂,由阴极钎缝区呈以韧窝为主的韧性断裂,向界面IMC由解理、准解理和少量韧窝组成的混合型断裂转变。     

关于铝钎焊工艺及其设备探讨

铝钎焊就是利用熔点比母材低的铝和铝合金作为钎料,经加热后,钎料熔化,焊件不熔化,利用液态铝钎料来润湿母材,填充接头间隙并和母材相互扩散,将焊件紧密牢固的连接在一起。随着时代的进步,科学技术的不断发展,铝钎焊工艺也越来越多样化。本文就铝钎焊工艺及其设备,进行简单的探讨,并发表一些浅见。