服装衬布热固型浆料的研究

采用热固型浆料制作服装双点黏合衬布,可以改善服装衬布的应用性能,从而提升服装品质。对聚丙烯酸酯服装衬布热固型浆料的研制过程及制作技术作了较为详尽的阐述,研究内容包括选择聚丙烯酸酯高分子物作为浆料的基料;实验筛选出适当的单体、助剂以及聚合工艺;将合成的乳液胶黏剂调制成服装衬布浆料;进行衬布涂层实验检验等。     

水杨酸丁酯—Lu^3＋胶束体系荧光法测定铽

系统地探讨了水杨酸乙、丁、戊酯－ＴｒｏｔｏｎＸ－１００体系荧光法测定Ｔｂ＾３＋、Ｄｙ＾３＋的最佳条件，发现Ｌｕ＾３＋或Ｇｄ＾３＋的共享存能使Ｔｂ＾３＋、Ｄｙ＾３＋的特征荧光增敏。其中水杨酸丁酯－Ｌｕ＾３＋增敏体系的灵敏度最高，测定Ｔｂ＾３＋、Ｄｙ＾３＋的检测限分别达到０．２和０．８ｇμ／Ｌ。应用本法成功的测定了Ｌｕ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３中０．００ｘ％的Ｔｂ４Ｏ７的含量。     

柔性交联聚丙烯酸钠的合成及其性能研究

ＰＡＭＮ保水剂的反相聚合作用原理进行论证，指出了ＰＡＭＮ聚合物与水分子作用的深化物理方法，实验中对Ｐ．Ｊ．Ｆｌｏｒｙ理论中电解离公式反常现象作出了解释。对ＰＡＭＮ保水剂在农，林水方面的应用前景作了阐述。     

水合磷酸铁铵的低热固相合成及其对乙酸丁酯的催化作用

以Fe2(SO4)3与NH4H2PO4·12H2O为原料,PEG-400为表面活性剂,经低热固相反应合成得到水合磷酸铁铵,经XRD分析表征确定其分子式为Fe3(NH4)(PO3(OH)0.666O0.333)3(PO2(OH)2)3(H2O)6Fe3H23.998NO29.997P6后,用其作为催化剂进行乙酸丁酯的合成试验。试验应用均匀设计试验法及数据挖掘技术,在数据挖掘成果的指导下考察反应时间、醇酸物质的量比及催化剂用量等因素对收率的影响。获得催化反应的最佳工艺条件是反应时间6h,醇酸物质的量比1.56∶1,催化剂用量1.73g。在这个最优的工艺条件下,水合磷酸铁铵催化合成乙酸丁酯的收率可达到98.6%。水合磷酸氢铁铵不仅合成工艺简单,可行,而且作为乙酸丁酯的催化剂时,具有良好的催化活性,工业应用潜质大。     

异丁酸异丁酯合成工艺的改进

以固体硫酸氢钠为催化剂催化合成异丁酸异丁酯,讨论了影响催化酯化的各种因素.其优化的反应条件为:n(异丁酸):n(异丁醇)＝1:3.0,n(催化剂):n(异丁酸)＝0.04:1、反应时间为2.0 h,此时异丁酸异丁酯的产率约为90%.     

密胺树脂包覆甲基丙烯酸正丁酯微胶囊的制备

以甲基丙烯酸正丁酯（BMA）为囊芯,密胺树脂为高分子囊壁材料,采用原位聚合法制备具有自修复功能的微胶囊.利用激光粒径分布仪、光学显微镜、微机差热天平和傅里叶变换红外光谱仪分别研究了微胶囊的粒径分布、表面形态、热性能和化学结构.讨论了乳化剂用量、搅拌速度以及芯材与壁材的投料质量比对微胶囊制备工艺的影响.结果表明：所得微胶...     

复合固体超强酸催化剂SO2-4/ZrO2-Al2O3-WO3的制备及表征

采用沉淀浸渍法制备复合固体超强酸催化剂SO2-4/ZrO2-Al2O3-WO3,运用Hammett指示剂法、FT-IR、XRD、SEM、TGA和BET等对相应的催化剂进行表征,并研究了陈化温度、焙烧温度、浸渍液浓度等制备条件以及Al2O3、WO3等不同金属氧化物的引入对SO2-4/ZrO2的影响.结果表明,低温陈化的试样具有较强的酸性和催化活性,添加Al2O3可增大催化剂的比表面积和酸度值,引入WO3有利于酸性的增强.复合固体催化剂SO2-4/ZrO2-Al2O3-WO3 的最佳制备方案是, 陈化温度为-10 ℃、m(Al2O3)/m(ZrO2)为3.5、m(WO3)/m(ZrO2)为1、浸渍液(NH4)2SO4浓度为1.0 mol·L-1、焙烧温度为500 ℃.该催化剂用于乙酸正丁酯的合成,其酯化率达到98.5%.     

对甲基苯磺酸催化合成乙酸仲丁酯

以对甲基苯磺酸为催化剂、对乙酸和仲丁醇间的酯化反应进行了研究,考察了催化剂用量、醇酸物质的量比和反应时间对酯化率的影响.其最佳反应条件为：乙酸用量为0.1 mol时,催化剂用量为0.4 g,仲丁醇与乙酸的物质的量之比为1.2：1,环己烷作带水剂,反应1.5 h,酯化率可达94.4%.     

TiO_2/S_2O_8~(2-)-沸石分子筛催化合成硬脂酸正丁酯的研究

用TiO2/S2O2-8 -沸石分子筛作催化剂,由硬脂酸和正丁醇发生酯化反应来合成硬脂酸正丁酯。考察了各种因素对酯化反应的影响,得到了反应的最佳条件:当醇和酸的物质的量之比为3∶1、TiO2/S2O2-8 沸石分子筛的用量为反应物质量的2.0%、反应温度为85 ℃时,反应仅需约2.5 h,酯化率可达到98.7%,酯的纯度>99.1%。     

P1120聚丙烯酸酯涂层胶的剖析

本文运用IR和PGC等方法对P1120涂层胶进行了剖析。比较共聚样品和P1120的氰基相对峰高,测出P1120中AN组份为10.0％; EA/BA共聚比测定;从IR谱图中找到了共混比和酯基骨架振动相对峰高之间的线性关系;然后,对相同系列共混样品进行了PGC测定,建立了共混比和裂解单体及其醇的面积份数之间的线性方程。用IR、PGC测得P1120胶中的EA/BA/AN共聚比分别为51.7/38.3/10.0和50.4/39.6/10.0。