注塑过程子时段动态非线性质量预测

针对注塑间歇过程多阶段、缓慢时变、非线性和质量变量测量值不能在线获得等特点，提出子时段滑动窗口广义回归神经网络质量预测方法，首先，采用分类算法对三维数据矩阵的时间片PCA负载矩阵进行分析，根据相关性分析把注塑过程划分为几个子时段，然后确定与重量密切相关的阶段，在确定的阶段内采用滑动窗口建立GRNN多模型，解决常规MPLS在工业应用过程中存在的几个潜在问题：（1）静态单一模型；（2）模型失配问题；（3）MPLS线性方法不能充分有效压缩和抽取非线性过程信息；（4）估计未来测量变量所引进的模型偏差。所提方法与子时段滑动窗口MPLS方法进行仿真比较。结果证明了所提方法的有效性。     

金属-聚合物直接成型技术中铜的表面处理

研究铜的表面微纳米结构制备工艺并进行了优化.使用碳酸钠和钼酸钠的水溶液作为电解液,在恒定电压下对铜表面进行阳极氧化,在铜表面生成一层氧化膜.使用磷酸和磷酸二氢钠的水溶液作为腐蚀液,对铜表面进行腐蚀处理,以在铜表面获取微纳米结构,并在扫描电镜下观察其形貌.统计分析扫描电镜图片,计算得到铜表面的微纳米结构的孔隙率.结果表明...     

注塑模温度场的边界元法分析

本文建立了用边界元法求解注塑过程冷却阶段注塑模温度场的数学模型;编写了计算程序;分析了成形工艺参数和模具冷却条件对注塑模温度分布的影响;实例计算和实验研究表明,同有限元法比较,边界元法不仅降低了问题的维数,而且计算精度高.     

基于正交试验和BPNN-GA混合算法的注塑工艺参数优化

通过优化工艺参数,提高注塑件的成型质量.以汽车后视镜为例,建立注塑件的计算机辅助工程模型.运用正交试验设计方法与注塑工艺数值模拟相结合,通过对仿真结果方差分析,综合评估了注塑过程中的模具温度、熔体温度、注射时间、保压压力和保压时间等对注塑成型关键质量特性翘曲的影响规律.利用仿真实验数据训练BP神经网络模型(BPNN),结合遗传算法(GA)以翘曲最小为约束条件优化注塑工艺参数.     

32腔内螺纹塑料产品模具方案设计及应用

本研究结合内螺纹产品的结构和产量需求,设计了一种先脱螺纹再顶出的模具结构,有效防止螺牙损伤。最终成功研发出一模32腔的自动脱螺纹量产模具,其有巨大的经济效益。     

宁波打造世界塑机产业先进基地的思考和对策

“中国塑机看浙江,浙江塑机看宁波。”早在20世纪90年代,国内塑机行业就流传着这么一种说法。目前,宁波市共有塑机生产企业近110家,年产各类注塑机械近3万台,销售总额40亿元人民币,产量和销售额均占全国市场的三分之二,是国内最大的塑机生产基地。单从数     

一种盖体注塑模具设计

文中首先分析了盖体注塑模具的设计包括材料的选择、注塑机的选择,在模具设计中分析了型腔设置、浇注系统等,从设计分析可知导柱导向机构是可以确定模具的对合精度,研究对于注塑模具的进一步发展具有一定的意义.     

PA6注塑生产中的缺陷与对策

PA6化学名称聚酰胺通称尼龙,聚酰胺由二元胺和二元酸通过缩聚制取或有氨基酸自聚而成,分子结构中都有酰胺基（—NHCO—）,是一种常用的工程塑料材料。PA6工程塑料具有优良的性能,广泛应用汽车、电子电气、机械、铁路、兵器等行业,产品有轴承、齿轮、滚子、辊轴、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、垫片、阀座等。