回转支承机械加工的问题与改进

回转支承是160t吨铁路起重机的重要部件。本文对160t吨铁路起重机回转支承机械加工中存在的粗车崩刀,滚道面硬度偏低且淬硬层深度不均匀,齿圈三大件难以互换三个方面的问题进行了初步探讨,从改进工艺,提高加工质量和生产效率等方面入手,提出了严格控制坯料质量,严格控制进给运动各部分的间隙,合理的选择刀具材料与刀具几何参数,投入必要的更新改造资金,解决热处理设备问题,对回转支承加工设备进行了数控化改造等改进措施。     

镗杆的优化设计

机床行业中内孔加工约占整个机械加工工作量的1/4,而深孔加工又在内孔加工中占有很大的比例.深孔加工中最常见的问题就是由于孔的直径限制了刀具的设计.当镗杆的长径比较大的情况下,镗杆的静态刚度和动态刚度都随之明显下降,在切削过程中引起切削颤振,轻者使被加工表面粗糙度恶化,重者使加工无法正常进行.     

45钢光滑和非光滑试样耐磨性试验研究

采用UMT-2微观摩擦磨损试验机,研究45钢光滑试样、机械和激光加工凹坑形非光滑试样的耐磨性。试验结果表明,在本次试验条件下,光滑试样耐磨性最差,相同尺寸和间距凹坑形激光加工试样耐磨性高于机械加工试样;且凹坑直径和间距相等时,即凹坑分布越均匀耐磨性越好;分析了激光加工试样的耐磨机理,为凹坑型非光滑表面尺寸和分布密度的选取提供了初步的试验数据。     

关于机械加工质量技术的探讨

本文在对机械加工精度以及工艺系统的几何误差进行系统介绍的基础上,给出了一些提高加工精度的工艺措施,旨在提高机械加工质量技术。     

工程制图与机械加工交叉教学模式

本文针对工程制图传统授课方式的一系列问题及学生学习兴趣不高的现状,提出工程制图和机械加工交叉式教学的模式,两者互相渗透,以达到最佳的教学效果。     

数控加工技术在机械加工制造中的应用

在社会的发展和经济的发展过程中，各种先进技术不断地在生产、生活中涌现出来，科学技术不断地得到发展，经济水平不断地优化。在此过程中，技术层次不断提高。有些把精力集中在诸如工业生产之类的方面，在更高层次上研究更多的智能化装置和技术。数控机床的加工是机械加工制造的核心技术，在作业环境中，注重稳定、高效、平顺，在作业环境中起到了很大的作用。本文在对其进行深入剖析的基础上，针对其存在的问题，给出了相应的对策，从而使其得到更好地运用。     

浅谈细长丝杠车削方法的改进

细长丝杠螺纹的大径与其长度之比为1∶30及其以上时,称为细长丝杠。丝杠是机械设备中传递运动的构件,是将旋转运动变为直线运动零件之一,不仅能传递一定的动力,准确地传递运动,而且可作精密的直线分度元件。由于其长径比较大,在机械加工过程中,机床、刀具等整个工艺系统极易弯曲和振动,加工后不能获得满意的表面粗糙度和几何精度,还常常由于翘曲、锥度过大、鼓肚或圆度达不到等原因造成工件报废。此外,由于细长丝杠散热性能差,切削过程中切削热使其产生相当大的线膨胀,也使工作产生变形和弯曲。由此可见,车削细长丝杠不仅生产效率很低,而且质量不易保证。为此提出下列方法,以解决细长丝杠的车削难题。     

提高机械加工精度的具体措施分析

工业发展过程中,机械加工是一个非常重要的环节。影响机械加工精度的因素很多,为了提高机械加工的精度,就要从其影响因素入手。该文就是以影响机械加工精度的因素为切入点,介绍了提高机械加工精度的具体措施。     

浅析大型机械加工企业的安全管理

大型机械加工企业的加工设备的安全性和稳定性是整个企业安全运行的关键。本文从从加工设备出现安全事故的原因入手,针对这些原因对其安全性进行评估和计算,进而提出提高大型机械加工企业加工设备安全性的方法。     

机械加工误差教学实验软件开发

开发机械加工误差教学实验软件,对提高实验效率,培养学生学习兴趣,巩固课堂知识都有重要作用。