试论新型数控机械加工进刀工艺的改进措施

新型数控机械加工水平的提升主要在于进刀工艺的改进.本研究首先分析了该项技术的应用背景,获得该项技术得到广泛应用的原因,进而又对当前该工艺加工应用的现状进行介绍,并论述了对其进行改进的必要性.针对当前工艺技术的不足,最终提出从硬件、软件、管理体系及人才的聘用等方面进行改善的策略,旨在提升该工艺的应用水平.     

磁性研磨加工工艺参数的实验研究

讨论了影响磁性研磨加工效果的工艺参数。通过实验研究，分析了磁感应强度、工作间隙、工件表面与磁极工作表面间的相对运动速度，工件表面与磁极工作表面间相对振动的振幅和频率，加工时间和前道工序的表面粗糙度值对加工后工件表面粗糙度值的影响状况，得出了一些实验数据和曲线。结果表明，优化以上参数是提高磁性研磨加工技术的根本保证。     

用密切曲率法加工自由曲面及刀位轨迹的排列

采用中凹的盘形铣刀取代传统的球头铣刀，在第五行程中让刀具运动形成的包络面与被加工表面之间在垂直于进给方向的法截面中达到三阶密切，从而大幅度减少了走刀次数，增加了切削宽度，提高了加工效率，文中给出了边界不受限制的单张曲面的刀位及刀具轨迹的计算方法。     

纳米晶材料进展及其机械加工技术

由于纳米材料具有独特的声、光、电、磁、热性能和优异的机械性能,它忆成为材料科学中的一个新研究领域。本文综述了纳米材料最新研究进展,详细介绍了纳米材料的各种制备方法,并对纳米材料的成型技术及机械加工技术进行了初步探讨。     

微齿轮加工工艺研究

微机械加工技术是在IC平面工艺结合牺牲层腐蚀工艺基础上发展和形成的.在八十年代中应用了这种准三维加工技术,出现了尺寸在几十到几百微米的微型传感器.从而,传感器的性能和成品率得到提高,而成本下降.同时,为微电子机械集成奠定了一定的基础.尤其是1988年美国加里弗尼亚大学采用这种工艺成功地制成了直径仅为头发丝粗细的硅静电马达,从此得到了世界各国科学家的高度重视和大力发展.     

完善数控车床的手动方式

近年来，随着数控技术的日益成熟，数控车床在机械加工行业迅速普及。本人从事车工生产实习教学和数控车床实习教学十余年，从一个操作者的角度来看：目前的数控车床仍然存在着手动方式的不足，这一不足影响着数控车床的实际应用，以至于某些工件的加工还不得不依赖于普通车床。本文在这里提出一点改进意见，仅供参考。     

冷镦工艺的应用

本文根据生产实践阐述了冷镦工艺在机械加工中的先进性和可靠性,认为这一工艺可使产品质量得以提高,使企业获得更大经济效益,具有广阔应用前景,因而很有推广价值.