添加剂对方镁石——尖晶石砖性能影响

以电熔氧化镁、电熔镁铝尖晶石为主要原料 ,分别加入TiO2 、Al2 O3、Fe2 O3、CaO添加剂予以改性 ,通过高温烧结制成方镁石—尖晶石试样 ,研究其物理性能。结果表明 :添加一定量的TiO2 对方镁石—尖晶石的物理性能有大幅度的改善 ;随着Al2 O3、Fe2 O3、CaO加入量的增加试样的常温抗压强度及体积密度有所提高 ;XRD分析证明试样基质主晶相为MgO ,次晶相为尖晶石 ;SEM分析可看到基质与颗粒间反应层较薄 ,结合不紧密 ,硅酸盐相表面有少量脱溶相     

含铁添加剂对水泥窑方镁石-尖晶石砖性能的影响

在方镁石-尖晶石材料中,加入三种不同类型的含Fe2O3添加剂,均能提高材料的常温性能、热稳定性和挂窑皮性.用加入适量的含Fe2O3添加剂的方镁石-尖晶石砖来代替水泥窑烧成带的镁铬砖,可以解决铬污染问题.     

成型受压方向对方镁石-尖晶石-碳砖性能的影响

研究了成型受压方向对方镁石 尖晶石 碳砖热膨胀率、抗渣等性能的影响 ,实验研究结果表明 :平行受压方向上的热膨胀率大于垂直受压方向上的热膨胀率 ,平行受压方向上的抗渣性优于垂直受压方向上的抗渣性 ,并从显微镜观察到了含石墨耐火砖石墨的趋向分布情况     

低碱度钢渣基油井及地热井胶凝材料的研究

通过XRD、DTA-TG、OM等手段研究了钢渣的膨胀及抑制机理.结果表明RO相在压蒸条件下是相对稳定的;f-CaO较高会影响蒸养安定性;压蒸安定性不良是由于方镁石含量较高所致,硅质材料能有效地抑制其膨胀.     

水泥窑用方镁石-铁铝尖晶石砖的性能研究

以电熔镁砂、铁粉、氧化铁粉和α-Al2O3粉为原料,制备方镁石-铁铝尖晶石砖,研究了烧结温度和铁加入量对方镁石-铁铝尖晶石砖性能的影响,采用XRD和SEM对试样的物相组成和显微结构进行了分析和表征.结果表明,提高烧结温度有利于方镁石-铁铝尖晶石砖性能的提高,1500℃烧成的试样最致密,综合性能较好,增大铁加入量不利于方镁石-铁铝尖晶石砖性能的提高.与直接结合镁铬砖相比,方镁石-铁铝尖晶石砖的常温耐压强度、抗折强度和热震稳定性较好,挂窑皮性和抗侵蚀性与其相近.