HEIDENHAIN TNC620在立式加工中心VS500上的应用

为了满足航空及IT通讯领域零部件制造的高速、高精、高表面质量要求,在传统数控加工中心设计基础上,宜宾普什机床有限公司制造的立式加工中心VS500在电气设计上采用HEIDENHAIN TNC620数控系统,此系统采用全数字化设计,具有丰富的诊断功能和优异的抗噪性能,不仅能确保高精度和高表面质量,更保证了高速快移速度。     

基于研抛设备的开放式数控系统体系结构研究

论述基于研抛数控系统的体系结构,对数控系统的硬件平台和软件平台进行了分析,并对模块进行了划分.该数控系统具有开放的体系结构.     

开放式数控系统空间曲线插补跨卦限策略研究

为简洁实现空间曲线插补,基于开放式数控系统研究插补跨卦限策略.规划了全软件 CNC 系统和 NC嵌入PC系统插补模块的分子模块实现理论,以圆柱螺旋线和空间直线为例,研究了坐标仿射变换、自动跨卦限处理,及基本插补子模块调用的原理和技术.最后,用自行开发的全软件 CNC 系统进行了实例验证.实现了开放式数控系统插补模块单元化开发,兼顾了系统开放性与实时性,相关策略和原理亦可应用于其他空间曲线的插补.     

FANUC—OI参数在数控调试维修中的应用

FANUC—Oi数控系统具有丰富的机床参数，这些参数的正确设置，对数控机床的正常运行有重要影响，在数控机床的调试维修中起重要作用。     

基于网络化开发平台的开放结构数控系统构建

建立了一个针对于整个数控技术应用开发领域一体化实验平台，采用组件和模块的思想建立了一个集成的设计开发环境，实现从数控装备产品规划、方案选择、运用算法和人机交互等各个环节的教学实践活动，从总体策略、结构特征、关键技术等几个方面给予阐述。     

基于不同数控系统数控车床刀具补偿的实现

在数控车床的编程和操作中,车刀和工件的相对位置关系非常重要,其影响因素主要有刀具的形状、位置及车刀圆角半径等等。不同的数控系统在实现刀具补偿功能时又有着不同的编程和操作方式。本文分析了切削过程中产生问题的原因,并根据刀补原理针对不同的数控系统提出了具体的解决方法。     

山东省自主创新成果转化重大专项“先进制造装备数控技术研究及山东本地化配套”通过项目验收

山东省科学院承担的自主创新成果转化重大专项──"先进制造装备数控技术研究及山东本地化配套"项目顺利通过省科技厅验收。该项目基于NCSF总线技术的专用数控系统,采用力矩同步的多轴同步驱动技术,实现了X轴四电机同步控制、距离码光栅反馈回零、多轴共用光栅反馈测量等功能,可替代西门子840D数控系统,满足大型数控机床配套要求。专用激光数控系统应用于大功率     

FANUC数控车连续高精度加工

本文介绍了FANUC系统数控车床利用刀具补偿进行连续自动快速高精度加工批量的零件,其中包括零件的数控加工工艺分析,数控加工工艺的特点和FANUC数控系统刀具补偿、刀具圆角补偿在零件加工中的应用。     

激光快速成机零计算机数控系统研究

提出并实现了用于己同的零计算机数控系统，该系统的硬件被压缩到微不足道的水平，而软件成为整个数控系统的主体和核心，给出了实现零件计算机系统的关键技术和算法，实践表明，这种系统结构简单、成本低、可靠性高，且性能好。     

搜寻最小误差插补方法

提供一种以微量计算机为基础的软件插补器，本插补方法可同时在两个或三个方向上搜寻最小路径误差，而传统的逐点比较法，沿各坐标轴的运动不能同时地 数字积分法中，插补点的选择与路径误差没有联系，因此提出的插补方法具有明显的优点，最大路径误差小，沿切削中径的速度稳定，轮廓粗糙度低，可将所有情况下插补中和径转化到典型情况下的插补路径，所以它可有效应用于ＣＮＣ系统中。