煤矿井下给煤机技术改造探讨

阐述了给煤机的优缺点,结合生产实际,对给煤机易出现故障的部位进行了合理的技术改造,使其为煤矿运输的顺利进行发挥最大的效力。     

甲带式给煤机在梁北选煤厂的应用

根据新型GLD800/7.5甲带式给煤机在梁北选煤厂的使用情况,阐述了改造前使用K4往返式给煤机和振动式给煤机存在的一些弊端和对生产的影响情况,以及通过技改更换为甲带式给煤机后对生产带来的良好效果和综合效益,对其他使用往复式给煤机和振动式给煤机的选煤厂具有较高的借鉴和指导意义。     

基于Matlab的往复式切割器割茬高度的动态仿真

通过对往复式切割器割茬高度二维分析，建立了标准型、低割型切割器茬高数学模型，采用Maclab软件提供的三维图像处理函数，动态模拟切割时割茬高度三维变化，结果表明：影响割茬高度主次因素为切割器类型、割台高度、切割速度比，对影响割茬高度参数进行数值拟合，并进行仿真计算，通过与实测结果相比，验证了割茬高度拟合模型的正确性。     

CFB锅炉给煤系统的常见故障与处理

给煤系统是循环流化床锅炉的重要辅助系统之一,它的正常运行是锅炉安全稳定运行的基本保证.文章主要对装有皮带式给煤机的循环流化床锅炉给煤系统的常见故障与预防处理措施,从运行与检修两方面做了简要介绍.     

2D20-140/6.37-BX压缩机无油润滑改造

兰州石化炼油厂PSA装置2D20-140/6.37-BX往复式压缩机运行过程中由于压缩气体中含有较多的杂质,这些杂质与汽缸内的润滑油接触形成油泥,导致活塞环和支撑环以及汽缸内壁镜面磨损,气阀失效。经过分析研究,决定将2D20-140/6.37-BX往复式压缩机的润滑方式由有油润滑改为无油润滑,并适当改变缸套以及活塞组件的材质和结构尺寸,以适用无油润滑的需要。这样可以避免缸内油泥的形成,保护了活塞组件和气阀。     

往复式压缩机出口管线振动的分析与改造

某厂220×104t/a加氢处理装置在实际生产中发现加氢精制装置高分压力控制不稳,引起往复式压缩机出口管线振动。本文首先对往复式压缩机出口管线振动的原因进行分析,得出压力脉动为主要因素。然后,通过对管系的重要区段进行改造,将往复式压缩机采用的Ⅰ回Ⅰ,Ⅱ回Ⅱ的控制方案改为Ⅱ回Ⅰ的控制方案。并对改造前后的方案分别采用DDC控制系统进行动态模拟实验,得到高分压力随时间变化的关系图,并进行压力不均匀度计算。最后,对比二种方案高分压力随时间变化的关系图以及压力不均匀度,得出Ⅱ回Ⅰ的控制方案比Ⅰ回Ⅰ,Ⅱ回Ⅱ控制方案大大降低管线振动,使压力控制平稳。     

往复式注水泵吸入管线振动试验研究

以３Ｈ－８／４５０型泵为例，对油田用往复式注水泵吸入管线振动的根本原因进行了理论分析和试验研究，探讨了影响其振动烈度的主要因素，提出了相应的减振动措施，试验研究表明，加装区配合适的吸入空气包可以取得明显的减振效果。     

给煤机接水槽的技术改造

由于洗煤厂洗出的煤中含水量太大,大量的水分通过给煤机溜槽流入皮带造成给煤机溜槽在给煤过程中煤中所带水分增加,严重影响了皮带的正常排水工作。针对这个问题,提出了相应的解决方案。并根据所提的方案,做了一个专门收集和排放水的接水溜槽。改造后的给煤机接水槽完全可以解决实际生产工作中的问题,为安全生产提供了保障。     

对供热系统节能途径的探讨

本文叙述了供热系统节能应将三个环节即锅炉、管网、用户做为一个整体来分析,并分别叙述锅炉、管网和用户所采取的节能措施。     

植保机械用往复泵示功图测试系统的研究

本文作者根据植保机械用往复泵的特点,在对现有绘制示功图方法分析的基础上,研制了示功图微机测试系统。该系统既能绘制示功图,又能测取数据;既可立即打印,又可软盘存贮;准确、实用、方便、便于分析。通过它可分析和评价阀门工作滞后和漏损、气蚀对泵性能的影响程度,对研制和生产植保机械用往复泵有很大作用。