新型节能振幅式给料机在煤矿的应用

南980胶带机道5#煤眼K4给煤机更换为新型节能振幅式给料机。对新型节能振幅式给料机进行再次改造确保安全生产和人员的人身安全,完成生产任务,提高经济效益。     

往复压缩机十字头故障的原因分析及处理

<正>往复式压缩机的十字头是连接做摇摆运动的连杆和做往复运功的活塞杆的部件,直接把曲轴的旋转运动转化为活塞的直线往复运动,并在滑道上起导向作用。它所受到的综合活塞力和往复惯性力比较复杂,连接十字头与连杆的十字头销是主要的受力零件。经验表明,十字头销是压缩机中容易损坏的零件之一。本文,笔者对变压吸附制氢装置中的原料气压缩机,在运行初期频繁发生的十字头销退出销孔故障,进行了原因分析,提出了解决方案,并彻底解决了这一问题。一、压缩机概况变压吸附制氢装置的原料气压缩机为往复式,型号为DW-56/2.2-9     

基于LabVIEW的大型往复式氢气压缩机组在线监测系统开发

往复式氢气压缩机组在线监测系统的开发主要是针对机组运行特点和现场要求而设计的,通过对机组进行在线监测,可以实时掌握机组运行状态和变化趋势,为实现预知维修及机组的高效运行提供了可靠保障。该开发系统介绍了利用虚拟仪器(VI)技术的软件开发平台LabVIEW,对大型往复式氢气压缩机组实施在线监测的整体设计方案和软件设计。     

活塞压缩机舌簧阀的优化设计

根据活塞压缩机的工作过程和阀片的运动方程建立了其工作的模拟模型。采用机械优化设计方法并结合阀片的几何形状进行优化设计。其计算值与试验值较吻合,使容积比能下降了8%,证实具有节能效果。     

往复式压缩机检维修的质量管理与控制

往复式压缩机检维修的质量直接决定了设备运行的可靠性,因此要对检维修的质量控制点进行合理的管理与控制,从而有效延长设备的运行周期。本文通过FMEA失效模型与影响分析评价质量控制点,根据风险顺序数对质量控制点进行分级质量管理,结合ALARP原则,将质量控制点严格控制在参考控制标准范围内,经生产装置(甲方)、监理单位和施工单位三方逐级确认,使重大高风险和一般中风险等级降低到广泛可接受的轻微低风险区域。最终确保往复式压缩机处于良好的状态,提高设备运行的可靠性,延长设备的运行周期,降低检维修成本和原料损失,提高企业的经济效益。     

给煤机接水槽的技术改造

由于洗煤厂洗出的煤中含水量太大,大量的水分通过给煤机溜槽流入皮带造成给煤机溜槽在给煤过程中煤中所带水分增加,严重影响了皮带的正常排水工作。针对这个问题,提出了相应的解决方案。并根据所提的方案,做了一个专门收集和排放水的接水溜槽。改造后的给煤机接水槽完全可以解决实际生产工作中的问题,为安全生产提供了保障。     

HHT和马氏距离融合的船用空压机故障诊断

为了诊断船用二级往复式空压机最常见的活塞环断裂故障,提出一种将HHT (hilbert-huang transfarm)边际谱和马氏距离相融合的方法。通过空压机正常状态和人为模拟一、二级活塞环断环的实验,采集正常和故障状态下的一、二级缸套和缸盖振动信号。利用HHT算法处理采集的数据,获取HHT边际谱,以空压机固有频段能量值为特征值和马氏距离为分类器,识别其故障类型。实验表明:该方法可以准确、有效地诊断出船用二级往复式空压机活塞断环故障。     

给煤机煤量波动分析

雷击烧毁D给煤机的控制变频器,更换变频器后出现给煤量波动大,一直无法消除,最后是因为屏蔽线虚接造成,并由此引入了干扰造成,消除隐患后引出的防干扰思考。     

放顶煤工作面往复式开采搬家工艺

本文结合工作实际，分析论述了放顶煤工作面往复式搬家工作实践与经验，对相似工作面有一定的借鉴与指导。     

往复式活塞氮氢气压缩机故障及排除

往复式压缩机是化工企业中非常重要的机械设备,往复式活塞氮氢气压缩机在现代化工企业中应用十分广泛,在企业生产中发挥着重要的作用。压缩机发生故障会造成生产效率的降低或者停产,甚至造成火灾或者其他安全事故,造成巨大的经济损失。该文对往复式活塞氮氢气压缩机的常见故障进行分析,并提出故障排除的方法,旨在保证生产的顺利进行,提高生产效率。