两类斗轮堆取料机挖掘切割边长计算方法

通过对门架式斗轮堆取料机和悬臂式斗轮堆取料机斗轮运动规律的分析 ,推导出两类斗轮堆取料机斗轮挖掘切割边长的计算方法和公式 ,得出两类斗轮切割边长具有明显差别的结论 ,从而为两类斗轮挖掘阻力的计算提供了理论依据 ,修正了两类斗轮挖掘阻力均按照门架式斗轮堆取料机斗轮运动规律进行计算的方法 .所得出的结论对确定两类斗轮机斗轮铲斗深宽比例及斗轮机大车前进距离与斗轮运动速度之间比例关系具有实际指导意义     

等断面立柱受压整体稳定性计算

基于堆料机臂架上三角形支架中压杆整体稳定性计算,优化设计同类型压杆,通过稳定条件进行已知压杆稳定校核,确定压杆的应力折减系数,计算出压杆的安全系数,再根据设安全系数的大小,优化压杆截面积,并进一步明确了压杆应力折减系数、柔度与压杆截面积等参数的关系。堆取料机中,同类型或近似类型压杆有很多,如来料车斜梁上稳定杆、尾车大立柱等等,都可以按此模型做优化设计,该文通过理论计算与实际案例相结合的方法,为后续的整机优化及降低设备成本提供重要理论依据。     

圆形混匀堆取料机的均化比与回转机构功率的计算

本文通过对圆型混匀堆取料机均化比和回转速度与功率的介绍与计算,对圆形均化料场工艺的设计,有一定的参考价值。     

亚洲最大圆形煤场龙门架吊装技术

一、设备及系统概况堆取料机属于连续运转机械,机型较大,结构较为复杂,整台机器高达37.5m。龙门结构是堆取料机中最大最重的部件,从侧面看整体成不对称反“V”型,整个构件由两片不对称反“V”组成,中间只通过一根重量约为7t的横梁连接,单片龙门重约53t,结构整体总重量约118t。龙门跨度49.9m,高度17.7m。根据实际地形分析,两端就位高度分别约为22.5m和11.5m,如下图。     

谈圆形煤场堆取料机回转支承的更换

圆形料场堆取料机回转承的寿命决定了设备的使用寿命,通过更换回转支承来延长设备使用寿命一直是困扰业主和制造部门的难题,本文通过对堆取料机底部回转支承的更换,延长了设备的使用寿命。为解决这一难题提供了一定的经验。     

浅析斗轮堆取料机的输送能力

由于自动化程度在逐渐提高,堆取料机的输送能力也在逐渐采用计量装置进行计量,装卸部门对装卸车船等的时间要求更加严格.本文介绍了臂式斗轮堆取料机和桥式斗轮堆取料机输送能力的计算。     

装船机折返式尾车皮带打滑分析与对策

国投京唐港公司建设的3000万t煤炭泊位是解决国家能源运输紧张问题,解决北煤南运压力和大秦铁路扩能分流的配套工程。主要工程包括3个煤炭装船泊位,泊位等级分别为10万t、5万t、3.5万t级;配备2台三翻式＂O＂型翻车机;3台装船机,4台堆取料机;4台混配煤取料机。     

提高斗轮机辅属设备稳定性能

该文作者针对斗轮机在冬季大负荷运行期间辅属设备故障率高的问题进行分析和研究,根据现场实际调查,并结合近年检修工作中常见故障的处理情况,制定了有效的改进措施,以此提高斗轮机的辅属设备稳定性能,实现斗轮机的安全稳定运行.     

臂式斗轮堆取料机新型控制系统的设计

介绍以工业控制计算机为核心部件,将可编程控制器技术、现场总线技术及计算机通信和管理技术相结合,应用于大型散料输送装备——斗轮堆取料机,建立了具有实时监控和管理能力、故障诊断能力,并可实现遥操作和远程技术跟踪服务的斗轮堆取料机控制及通信系统。     

浅谈ROCKWELL品牌PLC三层网络在顶堆侧取堆取料机上的应用

通过介绍了ROCKWELL品牌PLC的三层网络,顶堆侧取堆取料机介绍,并简要说明了PLC三层网络在顶堆侧取堆取料机上的应用。可知ROCKWELL品牌PLC三层网络在顶堆侧取堆取料机上的应用,不仅提升了堆取料机的自动化程度,同时也增加了设备的控制系统的稳定性,可靠性、增加了数据额传输量。