基于AE技术和HHT的涤纶机织物拉伸断裂过程研究

为了获取与研究织物拉伸破坏模式的时频特征,通过改变织物组织结构和纬纱密度织造4种不同织物,在常规织物强力仪上利用自主搭建的声发射检测系统,分别采集对应织物拉伸破坏过程中产生的动态声频信息,利用Matlab软件运行基于HHT方法编译的程序对所采集信息进行信号分析与处理。分析结果表明:织物拉伸过程的AE信号曲线与拉伸载荷-位移曲线完全对应,所表征的结构相变化、纱线形变以及纱线断裂3个破坏模式可明显区分;4种织物结构相变化阶段特征频率相同,均为100Hz,且来自同一来源——经纬纱间正交摩擦,与织物组织、密度无关,表现在持续时间、幅值、能量等声发射信号参量上,结构相变化阶段与纱线强力利用系数大小有关。     

不同测试条件对羊毛／莱卡包芯纱拉伸性能的影响

通过正交试验,分析拉伸速度、夹持长度、纱线线密度TF等因素对羊毛／莱卡包芯纱拉伸性能的影响．实验结果表明,影响纱线拉伸断裂强度程度大小依次为纱线线密度、拉伸速度、夹持长度;同种线密度的羊毛／莱卡包芯纱,在相同拉伸速度的条件下,随着夹持长度的增大,羊毛／莱卡包芯纱的断裂强力减小;在相同拉伸速度的条件下,包芯纱的断裂伸长率随着夹持长度增大而减小．     

羟苯磺酸钙与强力宁联合治疗对肾病综合征尿蛋白影响的研究

目的:观察羟苯磺酸钙与强力宁联合治疗对肾病综合征尿蛋白的影响.方法:将36例肾病综合征住院患者在给予常规治疗基础上,随机分成3组,每组12例,羟苯磺酸钙组(A组),服用羟苯磺酸钙0.5g,每日3次,疗程21天;强力宁组(B组),强力宁120mg静脉滴注,每日1次,疗程21天;联合治疗组(C)组,给与羟苯磺酸钙口服同时静脉点滴强力宁(羟苯磺酸钙用法同A组,强力宁用法同B组),检测三组患者24d,时尿蛋白的减少情况.结果:治疗三周后,羟苯磺酸钙24小时尿蛋白定量较治疗前减少(2.47±1.02vs2.20±1.01)g/24h(P<0.01),强力宁组24小时尿蛋白定量较治疗前也有减少(2.25±0.93 vs 2.01±0.81)g/24h(P<0.01),而联合治疗组24小时尿蛋白定量较治疗前有明显减少(2.49±0.02 vs 1.64±0.85)g/24h(P<0.001),组间比较,A组和B组之间尿蛋白减少无统计学差异,A组与C组,B组与C组之间尿蛋白减少有统计学差异(P<0.05);结论:羟苯磺酸钙与强力宁对肾病综合征疗效相似,均有降低尿蛋白作用,二者联合治疗作用明显优于单一用药.     

筒形件反旋时位移分布的规律

筒形件强力旋压是公认的制造大型薄壁筒形件的有效方法之一,目前已广泛应用于实际生产中.强力旋压技术由于其自身工艺的复杂性,给理论上的精确分析带来诸多不便.近年来,塑性有限元技术的迅速发展给旋压变形的理论分析带来新的活力.旋压工艺本身具有局部加载和局部塑性变形的变形特性,其变形过程中加载位置与方向、约束条件等都在不断变化之中,有限元法对处理此类问题有独特的优点.本文用自行开发的筒形件强力旋压三维大变形弹塑性有限元模拟软件3D-BSPIN,首次采用局部加载理论和动态边界条件对反旋过程中的瞬时位移场,进行了模拟计算,获得了旋压过程中不同截面上的位移分布.这不仅丰富了旋压变形理论,也为实际生产中控制旋压件精度及提高产品合格率提供了理论上的依据.1 有限元模拟中工艺参数的选择     

强力珩磨温度的试验研究

论述了珩磨温度的测试原理和方法,设计制造了遥测温度装置,并试验研究了珩磨工艺参数对珩磨温度的影响。结果表明,珩磨温度的测量原理和方法是可行的,强力珩磨温度约在160—200℃,比普通珩磨高;珩磨区温度主要受珩磨压力的影响。     

预氧化腈纶短纤维的耐酸碱性

本文通过广角 X 射线衍射、纤维力学性能的测定、扫描电镜方法等研究了在不同浓度硫酸及氢氧化钠水溶液、不同处理温度和不同时间条件下,具有不同预氧化程度的预氧化腈纶短纤维耐酸碱的基本行为。探讨了预氧化腈纶短纤维在酸碱水溶液作用下,力学性能下降的机理及纤维预氧化程度对耐酸碱性的影响。     

开放惠州 不负使命

正"科技的灵魂在于开放",科技部前部长徐冠华曾这样强调开放之于科技发展的作用。在经济全球化趋势下,科技区域化、科技国际化已成为当今世界的主要发展趋势。在平等互利、成果共享、保护知识产权、遵从国际惯例等原则下,"请进来,走出去"的双向通道使得科技的渠道越来越通畅,科技的界限越来越模糊。大科技迎来大开放,大开放促进大发展,已成为实现产业集聚发展、转变经济发展方式的强力引擎。     

毛涤粘混纺纱线微波定捻工艺的优化

用微波对4种不同细度的毛涤粘混纺纱线进行定捻,研究微波快速定捻毛涤粘混纺纱线的可行性及其定捻工艺．分析影响毛涤粘混纺纱线微波定捻效果的因素,并通过正交试验优化微波定捻工艺：微波功率1000W ,作用时间3min ,回潮率控制在9.2％左右．实验表明,经微波定捻后的纱线较传统蒸纱定捻后的纱线断裂强度有所提高,断裂伸长率有所增加,纱线的强力不匀率有所下降,纱线的定捻率有所提高,能满足生产要求．