提高铁合金原料配料质量的措施

针对原料质量对铁合金冶炼影响,结合中色东方炉外法配料工艺设计,提出铁合金冶炼相对稳定条件下,强化原料准备、优化原料配料和严控混合和布料是提高铁合金原料配料质量的有效措施,可显著提高铁合金入炉混合料的质量,是保证铁合金冶炼高效生产、节能降耗的先决条件。     

济钢3#350m~3高炉高磷矿冶炼实践

为摸索高炉冶炼缺陷矿的规律,寻求高炉冶炼缺陷矿对策,济钢在350高炉淘汰前进行了一系列探索实践,高磷矿冶炼就是其中试验之一。通过高炉配加高磷矿和烧结中配加高磷矿粉两种方式进行了试验,取得了一些冶炼规律,提出了试验优化的具体措施和建议。     

含Ba复合渣系脱P脱S的试验研究

在对氧化物渣系脱Ｐ脱Ｓ能力理论分析的基础上，研究了现行渣系脱Ｐ，Ｓ能力，提出了以ＣａＯ为基础，配与ＢａＯ系列渣系对钢中Ｐ，Ｓ进行综合处理，研究了其生产的理论可行性，并在实验室进行了炼钢试验。研究表明：新型渣系在缩短冶炼周期，提高炉渣脱Ｐ，Ｓ能力方面有独特的优势，取得了较理想的效果。     

多目标多约束模糊优化在冶炼中的应用

根据FUZZY基本理论，构造一个数学模型，应用此模型对炼钢原料－废钢类型进行了优化，取得了较好的效果。     

提高钼泥中钼浸出率的实验研究

钼泥是冶炼钼铁飞扬的烟尘经水淋洗沉淀物 ,除含有一定量的钼外 ,还含有大量的石英石、硅酸盐、铁、铜、钙、镁、铝、铅等。从钼泥中提取钼 ,就是废物利用 ,化废为宝。但是 ,由于这个工艺过程复杂 ,达到很高的提取率很难 ,因此迄今为止 ,国际国内没有这种实验成功的先例。经过反复实验 ,用先酸后碱浸法 ,由钼泥中提取钼的提取率达到 99%以上 ,该项实验的成功 ,每年可节约5 0 0多万元资金 ,同时还减少了环境污染 ,具有很大的经济效益和社会效益     

湿法炼锌净化过程的数学模型和优化控制

针对株洲厂湿法炼锌过程中的自动化控制，研究了沸腾槽净化过程的数学模型，在此基础上进行了动态优化控制，并给出了仿真结果。     

MnO高钛渣的脱硫能力

对配加０－５％ＭｎＯ主渣脱硫能力进行了研究，测定了硫在渣铁间平衡分配系数，并对含ＭｎＯ钛渣进行了动力学实验研究，结果表明，硫在渣铁间平衡分配系数随ｎＯ初始含师大炉度的升高而提高；随ＴｉＤ２初始含量的升高而下降，在无搅拌条件下，脱硫反应为二级反应；表现活化能为１６２ｋＪ／ｍｏｌ；硫在渣中扩散为反应过程的限制环节，指出了 能力的措施。     

细菌湿法浸矿技术在黄金冶炼中的应用

项目内容 甘肃是我国重要的黄金生产基地，但是矿山经过40多年的开采，易采矿和富矿已经十分稀少，却积累了大量的尾矿、贫矿、难采矿，其中的财富还远未被挖掘和利用。而细菌湿法浸提技术恰恰可用较低的成本开采这些尾矿、贫矿和难采矿，保护生态环境，维持可持续发展。因此，微生物湿法浸提技术不仅仅是利用资源、保护生态环境的要求，也是甘肃省黄金产业可持续发展的要求。     

冷风闪速冶金在中国的实现和发展

基于常温变量喷射—动力波洗涤闪速炼铜技术*，介绍了 “冷风闪速冶金” 等6项创新技术在金隆铜业公司的实施和实现清洁生产的业绩，并就我国铜、镍闪速冶金技术提出了近期的研究方向。     

近代中日生锑冶炼技术的比较研究——兼论技术转移中本土技术与外来技术的关系

近代中国的生锑冶炼技术发展经历了由日本传入中国的国际技术转移过程。通过中日生锑冶炼技术的对比可以发现,虽然两者在技术原理和所用制炼设备方面基本一致,但在具体的设计与布局等方面变异较大。这种变异是国际技术转移过程中本土技术与外来技术交互作用的结果。在此过程中,外来技术决定了技术的发展方向,而本土的传统技术既为技术转移提供了必要的知识基础又对外来技术进行了技术识别和筛选。