首钢TMCP工艺E/F级高强船板冶炼工艺

为了达到船级社认证要求的较高的低温冲击韧性、良好的可焊性等特殊要求,首钢通过采用低碳、Nb/V/Ti、Ni微合金化的成分设计,严格控制化学成分及钢水洁净度,尤其是TMCP控轧控冷工艺制度等主要冶金技术,开发了合金用量低、工序少、具有良好的低温韧性和焊接性能的E36/40、F36/40级船板.采用该项工艺生产的E36/E40级高强船板工艺达到稳定工业批量生产水平,钢板性能合格率、产品成材率较高,生产工艺合理,质量稳定,产品综合性能优良.     

长江中下游铜矿带的早期开发和中国青铜文明

本世纪３０年代以来，商周时期巨大数量的铜料来源，一直成为众多学者关注的学术悬案。该文从古文献所载早期铜产地、现代地质勘探揭示的铜矿资源分布和早期采铜冶铜遗址的发掘研究，辅以铅同位素法等现代检测手段，论证长江中下游铜矿带和中条山区及其迤于带为商周铜料的主产地。中国青铜时代各文化区的形成与发展和各地区采铜冶铜生产与铜料供应的状况是密切相关的。商周时期的三大铜都（荆州、扬州和中条山），长江中下游据其中之     

黄钾铁矾法炼锌矿渣中锌的提取条件试验

传统湿法分析过程中采用两段或多段浸出的流程,存在浸出率低的问题.该文研究对国内某厂黄钾铁矾法炼锌所产生的矿渣进行了浸出试验,采用浓硫酸浸出其中的锌,浸出条件为:液固比4:1,浸出温度160℃,时间6h.最后锌的浸出率达98%以上,达到预期要求,操作更简单,对现实很有指导意义和参考价值.     

高炉初渣形成过程及其性能优化研究

初渣形成过程及其性能优化对高炉强化冶炼和提高煤比至关重要.研制初渣形成实验炉,并对8种不同炉料结构进行了研究.结果表明,初渣中混入未燃煤粉可使初渣的黏度增大2倍以上,提高球团矿配比对改善初渣流动性和减少初渣量有利.针对武钢冶炼条件,建议适当增加炉料中的球团矿配比.     

现代高炉合理使用天然块矿的基础研究

由于对天然块矿的冶金性能认识不够全面和深入,影响了现代高炉使用块矿技术的发展.通过分析和实验,考察了世界主要产地的块矿的各种冶金性能.结果表明:天然块矿除自身软熔特性较差外,其他冶金性能均能满足现代高炉冶炼的要求;在高炉高温区块矿会与烧结矿发生交互反应,能够明显改善块矿自身的软熔特性,且可利用这一交互反应性优化块矿搭配模式.     

铜冶炼企业设备大修的组织与管理

正铜冶炼企业涉及到金属冶炼、烟气制酸等系统,设备种类繁多、专业性强。设备大修涉及面广、时间紧、交叉检修多。为确保大修顺利完成,需科学组织与高效管理。金隆铜业是一家中外合资大型铜冶炼企业,1997年建成投产,至今已经历了2次停炉改造、11次设备大修,每次均按"四保"(保安全、保质量、保进度、保费用)要求完成,并不断完善,积累了一定的经验。本文总结了铜冶炼企业设备大修组织与管理的方法和经验,并探讨相关问题,以供同行借鉴。     

预警调控系统在湿法锌冶炼生产中的效果研究

以湿法锌冶炼生产为基础,根据生产实例及化验平台数据监测分析数据建立了锌冶炼预警模型及相关运行体制,并对预警的评定标准和预警措施进行了分类和整理,最后通过实践案例表明该预警调控方式可及时分析、发现工艺管理中潜在的和显现的问题,有助于今后制定更加合理科学的预防、预控对策,变跟踪调整为预期调解,从而实现预先控制、事前管理的工艺质量管理模式。     

铬天青S光度法快速测定硅铁中的铝

<正> 硅铁在炼钢过程中是主要的脱氧剂,也可作为冶炼特殊钢和特殊铸铁的合金添加剂,在冶金、机械、化工等部门得到广泛应用。硅铁中的铝作为杂质进入钢中,会使钢产生反常组织并促进钢的石墨化倾向,在铁素体及珠光体钢中含铝较高时,会降低其高温强度和韧性,并给冶炼和浇铸带来困难,所以冶炼硅铁时要严恪控制错的含量。硅铁中铝的测定,一般采用EDTA容量法。由于硅铁中铝含量较低,需要称取较多样品在铂器皿中溶解,试剂用量大,溶样时间长,样品容易溅出,而且要两次沉淀分离干扰元素。该法操作繁琐,步骤冗长,往往不能得到正确的分析结果。为了解决这些问题,我们经过实验,确定称取少量样品用硝酸、氢氟酸溶解,以高氯酸冒烟驱氟,用     

从冶铅废渣中再提铅——工艺流程及浸取实验研究

本文介绍了从冶铅废渣中再回收铅的工艺流程，并通过正交实验得出试样浸取的优化条件。     

试探中国传统玻璃的源流及炼丹术在其间的贡献

本文从我国铅钡共生矿的资源、古代铅矿的冶炼以及铅丹制作工艺的发展等情况，探讨了我国传统铅基玻璃的起源和演进。并根据我国利用硝石的历史，指出中国古代的部分钾基玻璃也是自己独创的。