煤矿环境中人体ESD模型

在有瓦斯的煤矿环境中,井下工作人员等效于移动的孤立静电导体,人体静电比井下器材静电更具有隐蔽性、偶发性、危险性.本文通过实验确定能代表煤矿特殊环境中的人体电容、人体电阻,建立煤矿环境中的人体ESD物理模型,为制定煤矿人体静电安全标准提供实验依据.     

基于组态软件的无纺布定量测量系统研制

介绍了无纺布厚度X射线测量系统的研制,给出了具体的设计方案.运用组态软件对采集的脉冲频率进行处理计算,求出测量厚度,根据测量结果对生产工艺进行控制.同时系统具有厚度标定、偏差纠正等功能.应用实践证明,系统界面友好、操作方便、安全稳定,完全满足现场工况要求.     

经济地理学的“制度转向”与中国区域产业政策演化浅析

20世纪80年代起,西方的经济地理学出现了"制度转向"的趋势,认为区域经济活动是嵌入在当地的社会、政治与文化系统之中的并与之密不可分,区域产业政策的有效性取决于特定空间与相应的"制度厚度"。我国改革开放前后的区域产业政策,一定程度上留下了较为深刻的制度痕迹。随着市场化的深入,区域产业政策制定需要不断的制度"释放"。     

小尾寒羊引种观察试验

小尾寒羊1997年4月引入四川会理县,经一年多饲养试验.引种羊存活率91.3%,情期受胎率84.7～87.5%,产羔率180.33～185.77%.三月龄平均体重18.5±0.20kg.平均日增重176.85±4.41g,体长55.3±1.6cm,胸围60±1.1cm,体高57.6±0.4cm。六月龄体重31.6±1.3kg,平均日增重144.42±10.8g.体长67.7±0.60cm,胸围74.4±11.40cm,体高68.4±0.9cm。上述指标接近中国农业大学养羊研究室在良好条件下的生产性能指标。     

张集矿煤与瓦斯突出地质控制因素分析

基于张集矿煤田地质勘探资料,结合矿井生产中测定的各项煤层瓦斯参数,从地质的角度分析了煤与瓦斯突出的控制因素.张集矿迄今所发生的煤与瓦斯突出动力现象多是受地质构造影响,是以地应力为主导因素的突出.该矿煤与瓦斯突出的危险程度随着煤的变质程度的增高而增大,构造煤发育的地区往往是煤与瓦斯突出危险程度较大的地区.煤的厚度越大、煤厚变化程度越大的地区煤与瓦斯突出危险程度越大.煤层顶板岩层为泥岩、炭质泥岩、粉砂岩时煤与瓦斯突出危险程度较大.     

管模间隙对21-6-9高强不锈钢管数控绕弯成形质量的影响

基于ABAQUS/Explicit有限元平台,建立了21-6-9高强不锈钢管数控绕弯成形过程的三维弹塑性有限元模型,并验证了模型的可靠性.利用该模型研究了不同管模间隙对管材数控绕弯过程壁厚变化及截面畸变的影响规律.结果表明:增加管材-芯棒间隙、管材-防皱块间隙或减小管材-压块间隙、管材-弯曲模间隙可以减小壁厚减薄率;减小管材-芯棒间隙或增加管材-压块间隙可以减小壁厚增厚率,而其他管模间隙对壁厚增厚率的影响不显著;减小管材-压块间隙、管材-弯曲模间隙或增加管材-防皱块间隙可以减小截面畸变率,而增加管材-芯棒间隙,截面畸变率呈现先减小后增加的变化规律;获得了规格为Φ15.88 mm×t0.84 mm×R47.64 mm的21-6-9高强不锈钢弯管件较佳的管模间隙值.      

试析三级阶梯式的中国地形

“三级阶梯”是中国地形的总体特征,它与我国的重力异常、地壳厚度变化有着明显的对应关系,是地壳均衡、陆缘扩张、陆块碰撞的必然结果.     

不同骨料粒径在不同浆膜厚度下的透水混凝土试验

采用2～10 mm、10～13. 2 mm、13. 2～16 mm的骨料粒径分别在骨料表面浆膜厚度为0. 4 mm、0. 5 mm、0. 6 mm的情况下进行透水混凝土性能的研究。试验发现:透水混凝土内部骨料表面在相同浆膜厚度下,随着骨料粒径不断增大,其有效孔隙率的增大并不明显,且不同骨料粒径试样的28 d平均抗压强度值变化幅度相差不大;随着骨料表面的浆膜厚度增加到后期,相同骨料粒径的透水混凝土抗压强度增加幅度不大,而浆膜厚度为0. 4～0. 5 mm时其抗压强度增加值较明显;当骨料表面的浆膜厚度较薄时,试样透水系数的增大趋势随着骨料粒径前期的增大比后期更快;而当浆膜厚度更厚时,不同骨料粒径试样的透水系数增大趋势较均匀。     

淮北芦岭煤矿瓦斯地质特征及煤矿瓦斯资源概述

本文以资料对比的方法讨论了芦岭煤矿各煤层瓦斯涌出的差异。分析了8号煤层瓦斯涌出量,认为应对8号煤预抽瓦斯。这种情况下,煤层吸附瓦斯形成一种有用的资源。     

楔横轧反楔堆轧改善空心零件过渡轴肩的壁厚减薄

楔横轧随形轧制空心零件在过渡轴肩位置会产生壁厚减薄,降低零件的力学强度,改善轴肩的壁厚状况是必须解决的问题。本文基于有限元模拟方法,揭示空心零件成形时壁厚减薄的产生原因,提出采用楔横轧反楔堆轧改善轴肩壁厚的成形方法,分析反楔堆轧增加轴肩壁厚的主要影响因素,从而获得轴肩壁厚增厚的成形方法和最佳条件,实现了楔横轧随形轧制空心零件轴肩位置的显著增厚。通过轧制试验,验证了有限元模拟分析模型的可靠性。