Effects of Imperfect Quality and Defective Items on Economic Production Lot Size

The classical EPQ model has been used for a long ti me and is widely accepted and implemented. Nevertheless, the analysis for finding an economic lot size has based on a number of unrealistic assumptions. A common unrealistic assumption in using EPQ is that all units produced are of good quali ty. The classical EPQ model shows that the optimal lot size will generate minimum ma nufacturing cost, thus producing minimum setup cost and inventory cost. However, this is only true if all products manufactured...     

经济批量模型的灵敏度分析

本文主要讨论了经典存储论中的经济批量模型对参数估计误差的不灵敏性,定义了参数估计的误差率,并依次讨论了这一误差率对经济批量误差率及对订货与存储总费用的误差率的影响。得出的结论是:经济批量模型对参数估计误差具有明显的不灵敏性,模型可以显著地缩小和消弥参数估计误差的影响。     

模糊需求环境下多工艺批量生产计划

基于模糊集理论与容差法思想，研究了具有模糊客户需求与多工艺约束的批量生产计划问题，采用遗传算法寻找优化的计划方案。在遗传算法中，提出了分级构造初始种群的策略，按问题的多约束特征对交叉算子与变异算子重新进行了定义，并对不同模糊参数和优化目标下的批量计划进行了定性和定量评估。结果表明，在一定的需求满意度下以最大化生产利润为优化目标，不仅制造商可以获得较为理想的生产利润值，而且客户的需求满意度也能克服设定约束而达到更高值。     

总装批量的最优选择

本文实际上建立了一个K-策略下的两相位闭路休假排队模型,其最优门槛值K的选定具有普遍的实用意义。     

Collaborative supply chain planning under dynamic lot sizing costs with capacity decision

Studies show that supply chain cooperation improves supply chain performance. However, it remains a challenge to develop and implement the realistic supply chain cooperation scheme. We investigate a two-echelon supply chain planning problem with capacity acquisition decision under asymmetric cost and demand information. A simple negotiation-based coordination mechanism is developed to synchronize production/order strategies of a supplier and a buyer. The coordination scheme shows how the supplier and the buyer modify their production and order policy in order to find a joint economic lot sizing plan, which saves the overall supply chain cost. The allocation of the cooperation benefit is determined by negotiation. Due to the complexity of the multiple periods, multiple level supply chain lot sizing with capacity decision, a heuristic algorithm is developed to find coordination solutions. Finally, the results of the numerical study indicate the performance of supply chain coordination scheme.     

考虑资源约束和变质期的订货批量与定价的联合决策

传统的订货计划一般假定需求事先已知.研究了需求是价格的函数、订货能力有限情形时,订货商对变质性产品协调地进行定价决策和订货决策,使得利润最大化.建立了二次规划数学模型. 提出了基于动态规划的算法,可以在多项式时间内求解原问题的最优定价策略和最优订货计划.实验结果表明,与分散决策相比,联合决策可以给订货商带来更多的利润.通过订货能力的灵敏度分析,表明订货能力变化对利润和价格产生显著影响,有助于订货商选择恰当的订货能力水平.通过变质期的灵敏度分析,揭示了变质期对订货策略影响显著.     

熟练率在制定服装生产计划中的运用

熟练率是影响多品种小批量服装生产计划正确制定的重要参数。本文通过对熟练曲线的测定,分析了服装生产熟练率的特性以及利用熟练曲线核算多品种小批量生产时间的方法,由于小批量生产的起步损失大,因此在满足交货限期的条件下,一个品种的订货批量应尽量安排在一条流水线上生产。     

基于系统总耗时最小的双目标泊位分配模型

针对为同一停车场不同入口同时申请停车诱导的车辆分配泊位问题,提出了以系统总耗时最小为第一层目标和单个停车者总耗时相近为第二层目标的双目标泊位分配模型。定量描述和分析了行进车道上泊车行为的发生对行程时间的影响,采用模糊综合评判法对停车入位时间进行分析,针对∆t时段内系统中待泊车辆数与停车场内有效泊位数比值的不同,选择不同...     

基于定制产品结构型谱的作业规划启发式算法

在大规模定制生产模式下,定制产品族制造作业的快捷、有效规划可降低成本、缩短交货期、增强企业竞争力.基于定制产品族的结构型谱和作业规划的次序相关性分析,构建了定制产品族制造作业规划的成本优化模型;提出了基于定制产品族结构型谱的作业规划启发式算法(CPSHA);随后,计算实例验证了CPSHA求解的快捷;并从转换次数、转换成本、转换时间三个方面的理论分析证实了CPSHA解的优异;基于仿真,通过CPSHA与路径枚举法、自适应遗传算法的对比,例证了CPSHA能获得优异近似最优解.最后,将CPSHA拓展到系列产品的作业规划.快捷、直观、有效的CPSHA不仅可获得优良的制造作业规划,更便于实际生产现场的使用.     

成批生产批量的确定方法及批量修正分析

本文运用了数学方法讨论成批生产批量的确定方法及批量修正分析.以目前常用的三种批量确定方法,即经济批量方法,最小批量方法和标准批量方法为基础,将这三种方法有机结合起来,形成一种新的批量确定方法,使得所确定的批量既有利于企业的经济效益的提高,又有利于设备能力的充分利用,又便于企业的生产组织工作.