可压缩超弹性材料球体中预存微孔的增长

研究了一类含有微孔的可压缩超弹性材料球体在给定表面拉伸作用下的有限变形问题,得到了问题的解析解.讨论了预存微孔的增长与给定表面伸长之间的关系,通过数值算例分析了预存微孔半径大小对微孔增长的影响.结果表明,当给定的径向拉伸很小时,预存微孔几乎没有增长,但是当拉伸接近某个临界值时,预存微孔会迅速增长.     

左手材料平板波导的特性研究

研究了左手材料平板波导中的电磁波传播特性,分析了此类波导与传统电介质平板波导性质上的差异,特别是在截止频率方面的差异.发现左手材料平板波导m=1导模是一个带通模,对于同一频率、同一模序数有可能存在着两种导波传播模式.     

基于支持向量机的概率密度估计方法

介绍了基于支持向量机的概率密度估计。从概率密度的定义出发，利用支持向量机求解线性算子方程的方法，直接估计出密度。建立了几种不同的支持向量机仿真模型来进行概率密度估计。从仿真结果来看，该种方法与Parzen窗的精度等级类似，同时又具有Parzen窗方法所不具备的稀疏解。     

硒对蛹虫草生长发育的影响

以蛹虫草作为富集硒的载体，用不同浓度的含硒培养基分别对蛹虫草的子实体进行培养，以研究蛹虫草的耐硒能力．结果表明：采用固体培养基培养蛹虫草子实体，在含硒0．5—20mg／kg的固体培养基上，菌丝均能生长；在含硒0．5—5．0mg／kg范围内，子实体生长速度较其他浓度明显提高；在含硒10．0—20．0mg／kg范围内，子实体生长受到抑制；在含硒30mg／kg以上的培养基上，菌丝不能生长。     

Rayleigh衰落信道中带限DS-CDMA系统的最佳Chip波形设计

理论分析表明CDMA系统中多址干扰的统计特性取决于Chip波形的形状和能量，而Chip波形不仅影响系统的频谱特性还影响系统的误码性能。Chip波形的优化问题一直是近年来移动通信系统研究中的热点。目前研究人员对AWGN信道中CDMA系统的Chip波形已进行了广泛研究，设计出多种限制条件下的最佳Chip波形。而实际的移动信道都是有衰落的，到目前为止，有关衰落信道中CDMA系统Chip波形优化的研究见诸于文献的并不多。讨论了衰落信道中带限CDMA系统的最佳Chip波形的设计问题，给出了无Chip间串扰的最佳Chip波形的自相关函数的表达式。     

热胁对海洋红藻及绿藻叶绿素荧光的影响

目的 :研究热胁对红藻带形蜈蚣藻和绿藻孔石莼叶绿素荧光的影响 ,探讨其作用机制 .方法 :采用叶绿素荧光动力学和荧光光谱的方法 ,测定 4 0℃下海藻叶绿素荧光随处理时间的变化 .结果 :带形蜈蚣藻的叶绿素荧光动力学曲线随受热时间呈规律性的变化 ,荧光强度先下降后上升 ,并有荧光的骤升现象 ,在达到最大值后 ,荧光就逐步跌落且不可逆转 .此时藻体的荧光光谱发生了显著变化 ,藻红蛋白的发射峰升高而藻蓝蛋白的发射峰下降 ,表明激发能从前者向后者的传递受阻 .孔石莼的荧光动力学曲线没有骤升现象 ,且受热过程中 ,藻体的荧光光谱没有显著变化 .结论 :热胁对两种海藻的作用机制不全相同 .     

基于点网模型的变网格划分算法

通过对分层实体制造（LOM）中废料与制件之间可剥离性的研究，提出一种新的变网格划分算法，它根据实体层面轮廓几何特征及层间轮廓差异程度，使用点网模型来描述实体截面废料可剥离性的离散场，由此确定最终的变网格划分，在制件薄壁，凹洞,z方向突变层等位置附近的废料部分依据实体形状划分了多级变网格，从而在满足废料可剥离性的前提下使用尽可能少的网格，提高加工效率。     

用Visual Basic设计函数与坐标点绘图程序

针对实际工作中遇到的问题,用Visual Basic语言编写一个程序软件,能有效地提高工作效率,并给出了一个实例.     

真空脱气过程中钢水温降的理论分析

为了研究真空脱气过程中影响钢水温降的主要因素,从而找到对应的措施控制钢水温降,对VD过程的传热模式和传热机理进行了分析,根据国内某厂的实际情况,结合数值模拟方法分别得到了烘烤过程和LF加热过程中钢包温度场的变化,以LF结束时的温度值作为初始值对VD过程的温度场进行了模拟。根据模拟结果分别计算了渣面和钢水裸露面的热辐射、钢包衬蓄热、包壁和包底的传导散热和氩气吸热等因素造成的钢水散热量,对其影响程度进行了评估。通过计算发现,渣面、钢水裸露面的热辐射和包衬蓄热是造成VD过程钢水温降的主要因素,分别根据各个因素的影响特点提出了控制钢水温降的具体措施。     

基于H型钢残余应力主动控制的矫直工艺设计

针对H型钢辊式矫直过程残余应力的主动控制,基于工程弹塑性理论建立一种矫直过程应力演变的分析模型;采用离散解析实现对模型的快速数值求解;继而基于该分析模型建立一套能够实现残余应力主动控制的工艺参数主动设计方法;运用该方法对典型规格H型钢矫直工艺参数进行工艺设计.建立的分析模型运算结果与有限元结果吻合且计算成本得到有效控制,模型能够实现有限时间内整个矫直工艺参数域内残余应力演变结果的分析;工艺设计方法能够得到一定目标参数和约束条件下的残余应力主动控制工艺参数.