超高温烧结条件下氧化铝板状晶体的形貌

将含有各种微量掺杂物的氧化铝超细粉成型试样在 1 850℃ ,190 0℃和 1 92 5℃还原气氛下进行烧结 ,利用 SEM,EDS和 XRD对烧后试样的显微结构和微区组成进行分析。含有 Mg O Y2 O3,V2 O5 和Na2 B4O7 V2 O5 Pr等掺杂物 ,经 1 92 5℃烧结后的试样中均存在板状晶粒。本文中所定义的板状晶粒为 :尺寸大于 30 μm,长度 /厚度 >50的异常晶粒。     

纳米白炭黑的电子显微研究

利用透射电镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)和能谱仪(EDS)等分析方法研究了硫酸沉淀法制备纳米白炭黑过程中体系反应温度和溶胶制备反应时间对制备过程的影响.实验发现,体系反应温度应控制在65～85℃,酸溶胶制备反应时间应控制在0.5小时左右.该条件下制备的白炭黑经激光粒度仪分析表明,粒径小、粒度均匀,主要成分为SiO2.     

Al2O3-SiO2-ZrO2-TiO2复合膜的制备与研究

以硝酸铝、正硅酸乙酯(TEOS)、氧氯化铝(ZrOCl2·H2O)、钛酸丁酯为原料,用溶胶-凝胶法制备复合溶胶;并在基底上涂膜、干燥、烧成,制成了有担载体的复合膜.应用SEM和XRD和压汞法等测试技术对Al2O3-SiO2-ZrO2-TiO2复合膜的结构、表面形貌和孔径进行了表征,并研究了溶胶性能和烧成制度对膜性能的影响.     

纳米白炭黑的电子显微研究

利用透射电镜（TEM）、X射线衍射仪（XRD）和能谱仪（EDS）等分析方法研究了硫酸沉淀法制备纳米白炭黑过程中体系反应温度和溶胶制备反应时间对制备过程的影响。实验发现，体系反应温度应控制在65～85％，酸溶胶制备反应时间应控制在0．5小时左右。该条件下制备的白炭黑经激光粒度仪分析表明，粒径小、粒度均匀，主要成分为SiO2。     

基于SEM图像的烧结矿分形维数程序化计算

烧结矿做为炼铁的中间产物,是一种多相介质.成品烧结矿的显微结构直接影响着烧结矿的质量.但由于烧结矿微观结构的极端不规则性,很难用传统的定量方法对其进行准确描述,分形理论的引入为我们提供了崭新的思路.分形理论研究中的一个重点问题是材料分形维数的计算,在许多情况下,材料某一方面的分形维数是通过二维数字图像的分析计算得到的.针对烧结矿扫描电子显微镜(SEM)图像的特点,采用VC++计算机程序语言,研究并设计了基于烧结矿SEM显微图像的分形维数计算程序(FWJS),对烧结矿的分形研究有很重要的实用意义.     

纳米复合永磁材料的趋近饱和定律方法研究

纳米复合永磁材料由硬磁性相和软磁性相在纳米尺度内复合而成。实验室制备材料由于矫顽力大幅度下降而不能使其既具有软磁性相的高饱和磁化强度又具有硬磁性相的高矫顽力。研究材料的矫顽力机理是提高材料性能的关键。分析了传统的趋近饱和定律对蚋米复合材料的适用性及具体方法,为利用趋近饱和定律(LATS)计算复合磁性材料的有效各向异性常数,进而为研究材料的矫顽力机理提供了理论基础。     

Y~(3+),Mn~(2+)掺杂BaTiO_3陶瓷晶界特性研究

PTC陶瓷的晶界特性对材料的电性能有重要影响,通过对Y,Mn掺杂钛酸钡陶瓷的电性能与晶界形态及元素分布关系的研究发现,施主掺杂量和Ca元素的掺杂量对晶粒的发育有一定影响;晶界对PTC性能有重大影响,杂乱的晶界不利于PTC效应,洁净的发育良好的窄晶界有利于PTC效应;能谱分析发现,陶瓷中不同部位的元素分布存在一定的规律.     

居室CO2浓度变化规律数学模型的建立及应用

通过对居室二氧化碳气体浓度变化规律数学模型的研究 ,在保证居室空气各季卫生的前提下 ,建立换气次数的数学模型 ,从而达到建筑节能的目的 .     

Al2O3-SiO2-ZrO2-TiO2复合膜的制备与研究

以硝酸铝、正硅酸乙酯(TEOS)、氧氯化铝(ZrOCl2·H2O)、钛酸丁酯为原料,用溶胶-凝胶法制备复合溶胶;并在基底上涂膜、干燥、烧成,制成了有担载体的复合膜.应用SEM和XRD和压汞法等测试技术对Al2O3-SiO2-ZrO2-TiO2复合膜的结构、表面形貌和孔径进行了表征,并研究了溶胶性能和烧成制度对膜性能的影响.     

BaTiO3陶瓷的PTC效应

对不同掺杂的BaTiO3基陶瓷的电性能、界面形态、氧元素分布特点以及电畴结构等进行研究发现:瓷体半导化速度很快,烧成温度是影响瓷体半导化速度的最重要因素;氧在晶粒晶界的偏析,并且对势垒的形成有重要作用;样品掺杂的元素不同,电畴结构会发生一定变化,畴结构和电阻起跳性存在一定关系.