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氨基磺酸均相催化合成柠檬酸三丁酯 总被引:19,自引:0,他引:19
以氨基磺酸为均相催化剂催化合成柠檬酸三丁酯,确定了酯化优化条件。试验结果表明:在催化剂6.0%(以柠檬酸为基数的质量百分数),柠檬酸0.1mol,丁醇0.55mol,反应温度100~150℃,反应时间90min的条件下,柠檬酸的酯化率达到98.6%以上。 相似文献
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纳米Ag/TiO2对溴虫腈的光催化降解 总被引:1,自引:0,他引:1
用紫外杀菌灯为光源,Ag/TiO2,SDS/Ag/TiO2和TiO2作光催化剂对悬浮液中溴虫腈进行光催化降解,并采用高效液相色谱、液-质联用仪和紫外-可见分光光度计对降解过程浓度变化进行分析。研究结果表明:在100mL混合中性溶液中,当溴虫腈质量浓度为100mg/L、催化剂质量浓度为1.0g/L、温度为室温条件下,溴虫腈5h的降解率分别为78%,65%和55%(空白实验为32%)。用上述3种催化剂为光降解源和空白实验制备4种纳米农药水乳剂,于玻璃上涂膜后在相同条件下进行太阳光降解实验,各制剂中溴虫腈降解率分别为62%,53%,34%和13%;在酸性条件下,溴虫腈分子和催化剂的吸附及氢键的形成十分有利,这有利于溴虫腈的降解;紫外光、太阳光下溴虫腈分解的主要中间产物为氯苯,其他中间产物含量较少。 相似文献
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掺硼纳米TiO2的制备及其光催化降解二甲酚橙的性能 总被引:1,自引:0,他引:1
以硼酸和钛酸丁酯为原料,用溶胶-凝胶法制备了硼掺杂纳米TiO2光催化剂,通过红外光谱,漫反射光谱, XRD,SEM对催化剂进行了表征。以紫外光对二甲酚橙的降解,考察了制备、实验条件对掺硼纳米TiO2的光催化性能影响。实验表明,掺硼纳米TiO2光催化剂的活性大于纯纳米TiO2,最佳掺B2O3质量分数为2.5wt%,最佳煅烧温度为700℃下1h。用溶胶-凝胶法制备的纳米粒子有较高的相转变温度,低的团聚程度,在700℃下焙烧1h,TiO2粒径为18nm。在紫外光降解二甲酚橙中,催化剂的最佳用量为1.00-1.25g·L-1,酸性条件下降解率大于碱性条件。掺硼纳米TiO2的最佳制备条件为:无水乙醇用量:V钛酸丁酯:V无水乙醇=5:1;钛酸丁酯浓度为0.25 mol·L-1;搅拌时间为1h;通过对光生电子-空穴的俘获方式及有机物在光催化剂上的吸附行为分析,掺硼TiO2光催化剂的活性提高,与硼的缺电子特性有关。 相似文献
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通过单N素实验和正交实验相结合的方法对微波辅助正丁醇、正丙醇两种混合溶剂提取姜黄中姜黄素的工艺条件进行了研究.以姜黄素的提取率及溶剂的回收率为考察指标,确定了正丁醇与正丙醇最佳体积比为4:6;并通过正交实验筛选出微波辅助混合溶剂提取姜黄素的最佳工艺条件为:溶剂用量为1:35,提取温度为50℃,提取时间为30min,提取功率为200W.在此条件下姜黄素含量达到4.10%. 相似文献
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以Ce(SO4)2.4H2O为催化剂合成了丁二酸二乙酯,考察了影响反应的条件并获得最优的试验结果。并从理论上分析了催化剂失活的原因,认为四水硫酸铈的催化活性与表面质子酸性质有关。在反应过程中,催化剂发生结晶水的丢失,铈离子价态的降低及晶体结构的变化,使催化剂的质子酸量降低,质子酸强度减弱,从而导致催化剂的催化活性下降。 相似文献
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针对传统实验教学和管理模式与开放性实验教学的区别,提出高等学校建设开放实验室需要从建立新的实验教学理念入手,建立开放性实验管理新理念、开放性实验制度化建设。建立针对学生与指导者实验考核方法,对开放性实验实行全过程管理和质量监控。 相似文献
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研究了硝苯柳胺的合成,杀精子活性及其毒性和毒理性能.实验表明,它能用水杨酸和对硝基苯胺经"一锅煮"方法合成,收率达90%;其体外最低杀精子浓度为2.5mg /L,LD50值为1420.21mg/kg,对皮肤无刺激,无致畸致癌至突变作用,对引起妇科感染的4种常见病原体的杀死和抑制的最低浓度在1.25-85mg/L范围内. 相似文献
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制备了Fe3 O4掺杂纳米TiO2 光催化剂 ,当Fe3 O4量与TiO2 摩尔比为 0 .5 :10 0时 ,在 30 0℃焙烧 ,催化剂用量为 1.0g·L-1时对甲基橙的水溶液分解效果最佳。SEM、XRD及紫外 -可见光谱分析表明 ,纳米粒子均匀 ,平均粒径 80nm ,有一定团聚 ,掺杂催化剂有一定红移。研究了掺Fe3 O4量 ,焙烧温度 ,溶液的pH值 ,溶液的体积 ,氧化剂的加入等对催化剂降解的影响。紫外光辐射实验表明Fe3 O4的掺入对光催化降解率有一定的提高 ,反复使用不降低催化剂的活性。 相似文献
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新固体酸催化合成硬脂酸丁酯 总被引:1,自引:0,他引:1
廖德仲 《岳阳师范学院学报》2002,15(4):58-60
硫酸钛经450℃焙烧制得一种新型固体酸,其表面存在Bronsted酸性中心。考察了该催化剂在硬脂酸丁酯合成反应中的催化性能,对影响酯化的条件进行了优化,优化条件如下:硬脂酸0.1mol,丁醇0.2mol,催化剂用量2.8%(基于硬脂酸的质量百分比),反应温度140℃,反应时间60min。优化条件下,硬脂酸丁酯的产率97%以上。催化剂可重复使用多次。 相似文献