双子宫单侧足月双胎妊娠1例

玄某,28岁,工人,病历号为78245。第一胎足月妊娠,因阵发性腹痛及阴道流羊水1小时于1993年2月25日入院。玄某23岁结婚,婚后5年未孕,于1989年曾到延边医院检查,做输卵管造影、B超及子宫内膜病理检查诊断为双子宫、双宫颈,阴道不全纵隔,无排卵性子宫内膜。经药物促排卵治疗一年后受孕。末次月经为1992年5月20日。停经后有早孕反应,妊娠5个月有胎动感,妊娠经过顺利,预产期为1993年2月27日。入院产科检查:宫底剑下3横指,左枕前,胎心120次/分,头先露,浮动,经内诊检查见有阴道不全纵隔,可触及2个宫颈,右侧宫口开大2cm,已破膜,羊水Ⅱ°棍浊,左侧宫颈未开。考虑阴道分娩可造成胎儿宫内窘迫以及死亡,子宫破裂或宫颈裂伤大出血,母     

出访前人类

在亚马逊的热带丛林里度过两年艰苦的淘金生活后,淘金工比克和考尔决定回他们的家乡.两人的背囊里都有一包沉甸甸的金砂,他们的心里充满成功的喜悦.他们现在恨不能一步穿越热带丛林,立刻和自己的亲人团聚在一起.     

汽油机进气歧管压力传感器非线性智能校正

为了消除汽油机进气歧管压力传感器在其运行状况中受温度以及电流波动因素干扰的影响,采用神经网络信息融合技术对压力测量过程中的温度以及电流波动等干扰因素进行非线性智能校正实验。结果表明：经非线性智能校正后,压力传感器非目标参量的影响被有效地消除,其输出稳定性比原来提高了约19倍,进气歧管压力传感器测量精度至少提高2．0％。     

齿轮轴过盈配合对轴肩微动磨损的影响研究

针对某动力总成齿轮轴轴肩在工作过程中发生严重微动磨损的现象,利用有限元软件ABAQUS建立了齿轮轴轴肩微动磨损仿真模型.通过对齿轮轴与轴承之间过盈配合的计算分析,得到齿轮轴过盈配合所需的最小过盈量,在此基础上对轴肩所受的微动磨损进行仿真分析,研究过盈配合对轴肩微动磨损的影响.通过分析在不同过盈配合下轴肩接触应力和轴肩变形量对微动磨损的影响表明:增大过盈量,轴承内圈与轴肩接触应力相应增大,轴承与轴肩接触面的相对变形量(即位移幅值)随之增大,轴肩微动磨损亦相应增大.因此,齿轮轴与轴承之间适当的过盈配合既可以保证静止状态下齿轮轴材料不出现塑性变形,又能使齿轮轴转动时有足够的接触压力传递有效转矩,可以有效地减缓齿轮轴轴肩处的微动磨损.     

基于无线传感器网络的数据融合技术

阐述了WSN数据融合技术的特点和原理,重点分析了WSN数据融合技术中具有代表性的几种算法的工作原理和优缺点.     

柴油机微粒捕集器加热再生过程的数值模拟

基于车用柴油机微粒捕集器过滤体孔道内的加热再生模型,采用数值模拟的方法对加热再生过程中过滤体孔道内微粒燃烧与壁面温度沿轴向的分布规律以及不同再生条件下柴油机微粒捕集器再生过程的规律进行了研究.结果表明:过滤体的壁面温度从过滤体前端向后端逐渐升高,且整个过滤体的峰值温度出现在过滤体后端;提高过滤体初始温度,适当地增大再生气流质量流量、气流含氧量以及微粒沉积量都可加快再生过程,但过大的含氧量和微粒沉积量会造成壁面峰值温度过高,过大的气流质量流量会减慢再生过程.     

特种车辆柴油发动机故障诊断专家系统实现问题

为了实现特种车辆柴油发动机已发故障或潜在故障的快速高效诊断,根据特种车辆柴油发动机运行过程特征参数知识表示的模糊特性,建立了多库多层次方式的知识库,并采用柴油发动机故障类型诊断的反向推理和故障原因分析及故障消除措施正向推理相结合的混合推理机制设计了总体目标推理和级目标推理相结合的推理机.该系统采用V isual Basic6.0进行编程,在windows2000平台上运行.应用效果表明,特种车辆柴油发动机故障诊断专家系统的预报准确率较高,具有较大的实用性.     

弧齿锥齿轮齿面和过渡曲面的方程与数值计算

针对用 SGM法加工的弧齿锥齿轮,用矢量法推导了工作齿面和齿根过渡曲面的矢量方程,用牛顿迭代法求解。编制了电算程序,完成了轮齿图形仿真,为弧齿锥齿轮的有限元建模、分析轮齿强度和动态响应提供了精确的几何基础。     

长白山牛皮杜鹃无性繁殖及异地引种试验

对牛皮杜鹃无性繁殖及人工引种驯化进行试验研究,结果显示:牛皮杜鹃无性繁殖使用IAA 100 mg/L处理20 min,在土壤使用人工客森林腐殖土与珍珠岩各占50%,遮光50%,平均气温19℃,平均地温16.5℃条件下的生根率达56%.对照组清水浸泡20 min,生根率达52%;培养土的组合以森林腐殖土与珍珠岩各占50%的生根效果最好;根段没有一个发芽,说明在无叶的前提下即使有芽苞,由于没有叶的光合作用也不可能发芽;异地引种经过3 a物候监测,生长缓慢,不易推广.     

大型双圆弧齿轮传动的优化设计

为提高鞍钢第一初轧厂24″连轧机5000kW主减速器的承载能力、延长使用寿命,本文提出以先进的双圆弧齿轮代替单圆弧齿轮,并通过电子计算机对该双圆弧齿轮传动进行了优化设计。为鞍钢重大机械装备提供了切实可用的优化设计方案。