热轧管线钢控制轧制规程的热模拟试验研究

作者利用热模拟试验机进行不同条件下的单阶段和多阶段高温压缩变形试验，对热轧管线钢的控制轧制规程及相应的奥氏体行为特性进行了研究。这对制定、改进控制轧制规程具有指导意义     

350冷连轧机板型最优压下规程研究

本文在分析350mm冷连轧机板型特性的基础上,应用动态规划,为其制定了板型最优的压下规程,并作了较全面的分析。     

平均变形程度加权系数模型的研究

在工程计算和在线控制中,关于如何选取加权系数λ,尚缺乏合理、精确的方法。本文利用生产数据的统计分析法,建立了λ的回归模型。作者认为:该模型所选取的自变量以及模型结构是合理的,不仅可以保证和原模型计算方法具有相同的精度,而且在进行压力预报计算时,其计算时间几乎缩短一半。     

高速冷连轧过程摩擦热模型研究

本文根据轧制过程运动学方程导出了冷轧摩擦功率理论模型,利用1700mm冷连轧机的实测数据建立了统计模型,并对有关问题进行了探讨,为深入研究高速冷连轧过程的热行为和板形控制等提供了重要依据。     

350冷连轧机张力仪的特性分析及讨论

本文针对350冷连轧机张力仪检测不准,压头、轴承及导杆破坏严重等问题,从理论上进行了分析研究,指出问题存在的原因及后果,并从设备选型、使用、维护和标定等方面进行了讨论。本工作对张力仪设计改进及正确使用,均有重要参考价值。     

由统计分析看 A_(y1)冷带性能预报和控制

本文大量采用生产中的数据,用逐步回归方法建立 Ay1 冷带σ_b、δ_(10)与成分及工艺因素的定量关系式,用以预报和控制冷带性能。在回归式的基础上导出了简便而准确的碳当量公式。文中还对控制机理作了一定阐述,并根据回归分析,对冷带性能控制提出了看法。     

350三机架冷连轧机数学模型的试验研究

本文以作者所测定的350三机架冷连轧机的工艺和设备参数为基础,较系统地研制了连轧机组的数学模型。该模型不仅为进行工艺和设备计算以及制定合理轧制制度乃至最优规程提供了高精度的公式,而且为今后的技术改造,特别是计算机控制提供了技术储备,并对促进窄带钢生产发展有重要意义。     

高韧性热轧管线用钢控轧控冷工艺的分析和研究

高韧性热轧管线用钢主要用于制造石油和天然气输送管。这种钢要求具有良好的综合性能，既要有较高的强度和韧性，又要有良好的焊接性能和较低的脆性转变温度，其化学成分的特点是低碳、低硫、高锰和添加微合金元素。轧制中采用了控制轧制和控制冷却的新工艺。文中对控轧工艺及轧制力能参数进行分析研究，并利用模拟实验所得到的结果，提出此种钢较好的轧制工艺制度。     

带钢冷轧机张力仪的标定

本文介绍带钢冷轧机张力仪的标定方法及结果，并对与张力有关的某些问题进行了初步的分析和讨论。     

350三连轧(冷轧)能耗模型

本文在350三连扎实测数据的基础上,用Beadle模式和用带阻尼的高斯—牛预非线性回归分析法,建立了两种规格薄板的能耗模型。这项工作对完善三连扎工艺制度及最大限度地发挥设备潜力具有重要意义。