考虑外包和生产能力约束的制造/再制造混合批量决策

制造/再制造集成系统是当今制造业发展的趋势.安排不同计划期下考虑生产能力、外包和库存要素的制造/再制造综合生产计划,能够降低再制造过程不确定性和提高企业生产的收益.从原设备生产厂商角度出发,考虑生产能力约束下的批量制造和批量再制造,分别构建以企业期望利润最大化为目标,回收产品到达与市场需求均服从泊松分布,回收产品可利用率服从均匀分布的随机综合制造/再制造混合批量决策模型.具体分为3种情形:无外包和有外包,以及外包下外包再制造能力有限与外包再制造能力无限.其中,市场需求由批量制造和批量再制造来满足.利用随机数学理论(启发式遗传算法)求解单产品下的混合决策模型,研究了回收产品质量可利用率和外包生产能力对批量决策的影响,并通过算例来证实算法的有效性.     

考虑订购费用压缩下含瑕疵品的订货批量模型

研究存在瑕疵品并且检验过程不完美条件下的买方最优订货批量问题,建立了一个包括厂商订购费用、库存持有成本以及包括检验成本、内部失败成本和外部失败成本的质量相关成本的总成本优化模型,通过优化总成本函数确定厂商的最优订货批量.同时考虑到可以采用信息化技术等方式降低订购费用,进一步研究了考虑订购费用压缩情形下厂商的最优订货策略与最优订货费用.最后,通过数值算例对订购费用压缩前后买方成本进行了对比分析.     

基于库存错放的供应链RFID投资均衡策略

本文以单制造商和双寡头竞争零售商组成的分散决策供应链为研究对象,基于零售商是否投资无线射频识别(radio frequency identification,RFID)技术,分别构建了链上成员不投资RFID(N情景)、零售商1投资RFID(L情景),零售商2投资RFID(F情景),及链上成员均投资RFID(T情景)的收益模型,求解出相应的最优解并探讨链上成员RFID的投资均衡策略.研究发现:零售商获得的批发价与其是否投资RFID相关,与其竞争者RFID投资策略无关.相较于N情景,F情景对零售商1的收益产生负外部性;当RFID成本较低时,L情景对零售商2的收益产生正外部性.当RFID成本较低时,供应链的均衡策略为T情景;当RFID成本较高时,供应链的均衡策略为L或F情景取决于零售商的错放率大小.     

磷化工企业生产分销计划的数学模型及其应用

基于磷化工企业的实际问题,研究了结合线性和动态目标规划的磷化工企业生产分销计划数学模型,模型的生产与分销两个子系统的有机结合,使企业总体的生产与销售计划得以平衡,也使企业计划达到最优实际运作状态。问题的实算结果证实了模型的可用性与正确性。     

基于无线射频技术的供应链收益分析及协调策略

RFID(无线射频)技术作为一种有效的技术手段,正越来越多地被应用于提高供应链的绩效。如何协调投资RFID技术的成本及供应链的收益是迫切需要解决的问题。以1个生产商和2个零售商组成的两级供应链为研究对象,同时考虑零售店内商品的错放和耗损两种情况对零售商最优订货量的影响,构建了零售商之间的竞争博弈价格模型,分析了商品的错放率和耗损率对其定价的影响。在此基础上,分析引入RFID技术消除商品的错放和耗损给供应链带来的收益,剖析了采用RFID技术后对供应链及其成员收益的影响,导出可使供应链收益提高的RFID成本约束条件,并证明零售商采用线性转移支付策略可实现供应链成员收益的Pareto改进。最后,通过数值算例对结论进行了验证。     

基于RFID技术应用的鲜活农产品供应链决策研究

考虑RFID技术的应用对鲜活农产品流通过程中双重损耗的影响,分别在技术应用前后条件下,构建两阶段鲜活农产品供应链的利润模型,着重对比分析各级成员在技术投资,定价及订货方面的决策.研究得到与决策相关的三个关键参数阈值,结果表明：对于供应链的上下游,可承担的技术标签成本投资区间相互一致;上游供应商在一定条件下独自承担技术标签成本,批发价格与零售价格的决策呈现增量传递性;在一定的参数范围内,下游零售商的订货量随着流通过程双重损耗的降低而增加. 最后以数值算例说明研究结果的正确性.