20Cr板坯中间裂纹原因及解决措施

针对某钢厂生产20Cr板坯时铸坯出现中间裂纹的问题,对铸坯进行了枝晶检验,对中间裂纹部位进行了扫描电镜的分析。结果表明,在保证设备完善的情况之下,降低S含量、适当调高二冷段的比水量以及提高拉速,可使中间裂纹的发生率和级别大幅下降。从控制MnS夹杂、二冷配水、铸坯拉速以及设备保障方面提出解决措施。     

变温对地层结构稳定性和出砂的影响

利用简化的二维有限元网格模型,计算分析了储集层内温度受到外界影响而升高或降低时,储集层内的应力分布,并通过应力分布规律和变化规律研究了各种不同作业环节可能对地层出砂造成的影响。结果表明,温度升高原油流动能力增强,而井壁及其附近地层的稳定性将可能降低,因此,保持地层稳定和提高原油流动能力相互矛盾,在稠油开采中有必要实现二者的协调统一。     

混凝土结构裂缝处理措施

高校离退休人员的稳定是构建和谐校园至关重要的因素之一。高校离退休人员管理服务工作的好坏直接影响学校的稳定与发展。要做好高校离退休人员的管理服务工作,就必处理好他们上访反映的各类问题,化解或缓和他们与学校的矛盾。与他们进行良好的沟通无疑是解决上访问题的前提与有效途径。文章从沟通的角度,结合自身的工作经历,总结了解决离退休人员上访问题的沟通思路与技巧,以供广大离退休管理服务工作人员参考或借鉴。     

混凝土结构裂缝处理措施

混凝土其取材广泛,抗压强度高,可浇注成各种形状,并且耐火性好,成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料之一.工业建筑混凝土结构裂缝是极为普遍的现象,其中较多的是钢筋混凝土构件.     

浅谈砌体裂缝原因及防治措施

砌体结构在房屋建筑工程中占据着主导地位，其最常见的质量问题是砌体裂缝。由于砌体的抗拉、抗弯、抗剪性能较差易引起裂缝，我们在施工中必须控制裂缝的产生。     

大牛地气田二次增压时机及增压方案优选

大牛地气田不断开发导致首站集中增压已不能满足气田开发的需要，同时在一期首站集中增压的基础上已经有约40%的气井压力接近管网压力，因此急需采取二次增压集输工艺。通过对气井油压的变化规律分析，确定二次增压的增压时机，并针对气田特点提出4种二次增压集输模式：（1）单井增压方案；（2）集气站分散增压方案；（3）区域集中增压方案；（4）区域集中增压+集气站分散增压方案。并从技术经济角度对4种模式进行对比优选，最终结果表明，区域增压+集气站分散增压方案既能满足管网外输的要求，又能保证经济效益，是二次增压方案中最合理的一种模式。     

应用XFEM模拟研究钻杆裂纹扩展过程

钻杆裂纹扩展是一个典型的不连续问题,采用常规有限元方法难以实现裂纹扩展过程的仿真模拟,而扩展有限元法(XFEM)是近年来发展起来的分析断裂问题的一种有效方法。在介绍了扩展有限元法的基本原理的基础上,建立了基于XFEM的含不同深度初始裂纹的5in钻杆在拉力和扭矩共同作用下的裂纹扩展模型。通过钻杆裂纹扩展过程的分析后发现,钻杆的初始裂纹深度小于1mm时,裂纹不易扩展,但初始裂纹深度超过2mm时裂纹会在相对较低的外载荷下扩展,且扩展面较大并与初始裂纹面存在一定夹角,最终造成钻杆断裂失效。通过对钻杆裂纹的扩展过程仿真模拟,展示了XFEM在钻具断裂失效分析方面的独特优势,并为这方面的研究提供了一种新方法。     

岩石、水泥环、套管互作用的粘弹塑性有限元力学模型

摘要 本文首次建立了套管变形的粘弹塑性有限元力学模型。通过理论和实践证明,力学模型Ⅱ是准确而可靠的,此力学模型可研究套管外壁受均匀或非均匀载荷作用下,其弹塑性变形过程,是一种研究套替交形的新方法。该模型在华北油田应用,我们仿真摸拟出了套管周围的外载荷大小分布,为寻求套管周围的地应力大小及抵抗套管变形的方案提供了重要的参考数据。     

基于变结构PID算法的河工模型尾门水位控制系统

在河工模型试验中,要复演天然河道水位的变化过程,模型尾部水位的控制尤为重要.根据河工模型试验要求,针对河工模型水位调整特点,设计了由PID控制器和参数自适应模糊PID控制器组成的变结构控制算法,可根据检测实际水位与要求水位的差别,调整尾门水位控制闸门的开闭速度及开闭度,既保证了水位调节的快速响应,也保证了水位控制的稳定性.     

衬里复合管液压胀接力的弹塑性有限元研究

液压胀接力是影响衬里复合管液压成型质量的关键参数。根据实验数据建立了两种316L衬管材料的多线性强化的有限元模型,基于Tresca屈服准则,开展了衬里复合管在液压成型过程中极限胀接压力范围、胀接压力与紧密度关系的研究,并将有限元计算结果和解析解计算结果进行了对比。结果表明,当满足成型条件时,选择硬化强度较低的衬管材料,可以增大胀接力范围和紧密度区间,有利于制管胀接力的设计和控制;根据计算结果拟合了该成型条件下紧密度和胀接力的关系曲线,得出了两种材料的最小胀接力值分别为113.38 MPa和126.99 MPa。建立的材料多线性强化有限元模型可以准确地考虑衬管材料在胀接过程中的应变强化过程,为精确控制衬里复合管液胀成型参数提供了理论依据。