六种淡水腹足类酯酶同工酶的比较研究

本文利用凝胶电泳法对录属于４科５种６种淡水腹足类的酯酶同工酶进行了比较研究，并讨论了六种螺之间酯酶同工酶的距离系数，结果表明，在同种螺的群体内酯酶有明显的多态现象，异种螺酯酶的酶谱差别显著，经对六咱螺三种酯酶的酶区分布、谱带出现频率和距离系数Ｄ值分析得出，科间种类酶谱的分布不同，Ｄ值较大，科内属间种类的酶谱分布一致，Ｄ值较小，其亲异程度显示出六种腹足类在系统演化中的亲缘关系，纹沼螺、大沼螺和长角涵     

连铸坯表面网状裂纹

对连铸坯和热轧厚板表面网状裂纹附近的化学成分及其组织进行了分析,发现裂纹附近存在Cu和Cr元素,裂纹沿着晶界延伸.可见裂纹形成的原因为:结晶器镀铬层磨损导致铜板与连铸坯粘结,液态铜通过奥氏体晶界向铁基体内渗透.富集在奥氏体晶界的铜极大地恶化了钢的塑性是导致裂纹形成的主要原因.在此基础上提出了控制连铸坯和热轧厚板表面网状裂纹的措施.     

矿井设计支持系统综合分析器的数学模型

本文介绍了在矿井设计主持系统的综合分析器中所采用的理论方法。由于在矿井设计系统中有许多多目标多层次的模糊综合决策问题，作者针对这些问题提出并应用了一种新的计算方法；同时，此方法也可以应用于其它领域中的类似问题。     

连铸板坯三角区裂纹的影响因素

通过对连铸坯硫印数据库的分析,得到了普碳钢连铸板坯三角区裂纹的影响因素.结果表明,三角区裂纹随着S含量、过热度、拉速和铸坯断面宽度的增加而越来越严重.以此为基础,提出了生产过程中控制三角区裂纹的原则.C含量控制为0.13%;[Mn]/[S]＞25,过热度小于25℃,拉速低于1.30m/min,浇铸宽断面铸坯时应加强铸坯窄边的冷却强度,保证良好的铸机设备精度.     

连铸板坯结晶器内钢液吹氩行为的数值模拟

以宝钢一连铸板坯结晶器为研究对象，采用多相流模型计算了吹氩后结晶器内钢液的流场、温度场及氩气分布。结果表明：吹氩后，结晶器内上回流区钢液的流动强度增大，下回流区变小；钢液的温度梯度减小，温度分布均匀；氩气的分布不均匀，上回流区钢液的含气率大大高于下回流区。     

冶金过程中帘线钢夹杂物成分控制

通过热力学计算分析了生产帘线钢生产工艺中生产条件对钢中夹杂物成分的影响.从控制夹杂物成分的角度,提出了采用不含铝的Si-Mn合金进行脱氧,控制酸溶铝的含量在1×10-6-5×10-6(质量分数)范围内,不采用铝质包衬的钢包,提高VD真空度在300Pa以上,取消喂Si-Ca丝等建议.     

连铸坯液相穴长度的测定研究

介绍了两种测量液相穴长度的方法——射钉法和数学模型法。将射钉法所测量的结果与数学模型计算的结果进行了比较，结果表明，射钉法具有测量准确，成本低廉等优点，值得推广使用。     

F数计算及其与板坯连铸结晶器内钢水卷渣的关系

为了控制板坯连铸结晶器内钢水的卷渣,提出一种用结晶器流场数值模拟计算结果对前人研究出的液面波动指数F数进行计算的方法,研究了F数与液面波动及板坯浇注工艺参数的关系.研究表明:从结晶器流场的数值模拟计算结果中调用相应的计算F数所需的参数,可以方便地计算出F数.调整浇注工艺参数将F数控制在3～5就可以将液面波动控制在±(3～5) mm的合理范围内,从而减小或避免结晶器内的卷渣.     

R~n(n≥4)维空间中方程□u=|u|~2的Sobolev指数

当空间维数n≥4时,得到了方程□u=|u|2在Hs(Rn)中局部解存在的充分条件是s>n2,使用的方法较简单,且包含和推广了文献(Math.Research Letters,1999,6(5):469-485.)的主要结果.     

基于现场总线的干粉配料柔性控制系统

阐述了应用LonWorks现场总线实现干粉预制砂浆与配料控制的原理及方法，采用LonWorks构成的配料控制系统、互操作性好，结构简单可靠，配比调整方便。