超细矿渣在硫铝酸盐水泥砂浆中的应用

在硫铝酸盐水泥砂浆中加入超细矿渣,研究不同掺量的超细矿渣对水泥浆体凝结时间及胶砂流动度、强度的影响.采用电子扫描显微镜(SEM)分析水泥砂浆微观结构以及超细矿渣在砂浆中的影响机理.实验结果表明:随着掺量的提高,水泥浆体的初凝时间延长,终凝时间缩短;胶砂流动度随超细矿渣掺量的增大而减小; 随超细矿渣掺量的增大,水泥胶砂的3d和28d强度提高,当掺量质量分数为20%时,水泥砂浆28d的抗折、抗压强度达到最大,分别达到7.3Mpa和46.93Mpa.     

铜锌尾矿对熟料煅烧和水泥性能的影响

研究铜锌尾矿对熟料煅烧和水泥性能的影响。研究结果表明：当铜锌尾矿代替粘土的量为40－60％，且萤石掺量为1％时，水泥3d,7d和28d抗压强度分别比单掺萤石时提高4.5%,8.8%和7.1%,同时熟料易烧性明显改善，f-CaO含量显著降低，说明铜锌尾矿是一种良好的熟料煅烧矿化剂。结合SEM和XRD等现代测试技术，对熟料矿物组成与形貌进行了分析。     

掺合料对阿利特-硫铝酸钡钙水泥砂浆力学性能的影响

研究不同掺量的矿渣、粉煤灰和沸石粉对阿利特-硫铝酸钡钙水泥砂浆强度的影响规律,并对其反应机理进行探讨.利用SEM和全自动孔隙率分析仪,对砂浆水化产物的微观结构及其致密度进行分析.结果表明:添加掺合料会降低水泥砂浆的早期强度,但随着时间的延长,添加适量掺合料可以提高结构的致密性,改善界面结构,提高后期强度.矿渣、粉煤灰和沸石粉的最佳掺量分别为w(矿渣)=30%、w(粉煤灰)=20%和w(沸石粉)=10%,且添加矿渣对提高强度的效果最显著.     

玄武岩纤维泡沫混凝土性能研究及抗裂评价

文章为有效解决泡沫混凝土开裂问题,在泡沫混凝土中掺入玄武岩纤维,并研究其长度及掺量对泡沫混凝土力学性能及干燥收缩开裂的影响,基于性能测试结果提出3个可以用来评价抗裂性能的指标K₁、K₂、K₃,并将它们与实际开裂指标K₄作出对比。研究结果表明:不同掺量、长度的玄武岩纤维均能提高其抗压、抗折强度及弹性模量,当纤维长度为15 mm、掺量为0.45%时,28 d抗压、抗折强度及弹性模量达到最大,分别为6.08、1.90、529.00 MPa;不同长度玄武岩纤维在0.30%的掺量下对干燥收缩及开裂的抑制效果最明显;K₁与K₄的线性相关性最高为0.934 42,采用K₁来评价抗裂性最合适;纤维掺量为0.45%、长度为15 mm时对改善抗裂性能最有利。     

C_3S-C_(2.75)B_(1.25)A_3-C_2S-C_3A-B_2O_3体系熟料组成与性能的研究

设计了C_3S-C_(2.75)B_(1.25)A_3-C_2S-C_3A-B_2O_3体系组成的水泥熟料 ,实验以分析纯化学试剂为原料 ,在 135 0℃煅烧并保温 1h。结果表明 ,在该熟料体系中阿利特、硫铝酸钡钙、贝利特和铝酸三钙等矿物的最佳组成分别为 5 0 %、10 %、2 5 %和 15 % ,B2 O3 的适宜掺量为 2 %。在最佳组成和制备工艺条件下 ,所制的阿利特 -硫铝酸钡钙水泥的 1d、3d和 2 8d抗压强度分别达到 2 1.3MPa、4 8.1MPa和 80 .8MPa ,展现良好的早期力学性能。同时还研究了氟化钙对该体系水泥熟料的影响 ,并利用SEM -EDS、XRD等测试手段对熟料的组成、结构及性能进行了分析研究。     

O.05Ba(Cu1/2W1/2)O3-O.95PZT的性能研究

采用固相合成法制备0．05Ba(Cu1／2W1／2)03-0．95PZT三元体系压电陶瓷，研究了烧结温度对压电陶瓷压电性能的影响；通过XRD和SEM测试发现材料仍为钙钛矿结构，显微分析表明晶粒之间结合紧密，颗粒大小均匀；实验结果表明，压电陶瓷的压电系数d33为605pC／N，机电耦合系数Kp为0．37左右，机械品质因数Qm为60。     

烧成温度下集聚状态水泥生料收缩性能的研究

本文对烧成温度下聚集状态水泥生料的收缩性能进行了研究,发现在不同方向上有着不同的收缩率,为此提出了定性的解释,并对 B.B.季马谢夫等推导的决定物料结块的公式和收缩率公式进行了修正,经修正后公式与实验结果定性相一致。     

改性硼酸延缓硫铝酸盐水泥的凝结

复掺硼酸和硫酸铝研制新型硫铝酸盐水泥缓凝剂。采用扫描电子显微镜(SEM)分析新型缓凝剂和硫酸铝对硫铝酸盐水泥的缓凝效果和力学性能的影响。结果表明:掺入w=0.3%的硼酸,硫铝酸盐水泥初凝时间为296 min,终凝时间为361 min;复掺w(硼酸)=0.3%,w(硫酸铝)=0.5%,初凝和终凝时间降为113 min和168 min,继续增加硫酸铝掺量,凝结时间会进一步降低,对前期强度无不利影响,且后期强度升高。单掺硫酸铝对硫铝酸盐水泥有促凝作用,但强度略有下降。     

C3S-C2.75B1.25A3S--C2S-C3A-B2O3体系熟料组成与性能的研究

设计了C3S-C2．7581．25A3S-C2S-C3A-B2O3体系组成的水泥熟料,实验以分析纯化学试剂为原料,在1350℃煅烧并保温1h。结果表明,在该熟料体系中阿利特、硫铝酸钡钙、贝利特和铝酸三钙等矿物的最佳组成分别为50％、10％、25％和15％,B2O3的适宜掺量为2％。在最佳组成和制备工艺条件下,所制的阿利特-硫铝酸钡钙水泥的1d、3d和28d抗压强度分别达到21．3MPa、48．1MPa和80．8MPa,展现良好的早期力学性能。同时还研究了氟化钙对该体系水泥熟料的影响,并利用SEN-EDS、XRD等测试手段对熟料的组成、结构及性能进行了分析研究。     

基于FEM的水泥基压电复合材料的性能分析

建立了1-3型水泥基压电复合材料的有限元模型,并对其进行了静力分析、模态分析和瞬态动力学分析。得到了水泥基压电复合材料的内部应力应变分布、水泥基体对复合材料压电性能的影响、复合材料的厚度振动模态和在动态载荷下的响应情况。发现水泥基压电复合材料产生的驱动应变和节点应力都集中在压电陶瓷柱上,高泊松比和低弹性模量的水泥基体能够增加复合材料的压电性能;低频下水泥基压电复合材料的振动特性与压电陶瓷相同,且对外部的动态激励有着良好的线性响应。