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采用正交法设计了8011H18状态合金的生产工艺方案,按设计方案进行了生产工艺试验和力学性能测试,并用金相方法分析了工艺过程微观结构的变化,找到了深冲用8011H18状态合金的最佳生产工艺,其制耳率由5%降为2%左右,成品率由86%提高达96%左右,文中还对新生产工艺提高性能,降低制耳率的机理进行了探讨。 相似文献
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研究了改善10号锻铝强韧性的热处理工艺,结果表明,合金经500℃300min固溶淬火,167℃,6~10h时效工艺处理,达取最佳的强韧性效果,同时,对该合金的强韧化机理进行了探讨。 相似文献
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四辊轧机结构参数的优化设计 总被引:1,自引:1,他引:0
以轧机纵刚度最大为追求目标 ,对其主要参数进行优化。结果表明 ,在已知辊身长度、成品及坯料尺寸的情况下 ,利用本文提出的优化模型及方法 ,即可确定轧机主要部件的尺寸 ;此外 ,通过计算及理论分析 ,找出了牌坊重量与支承辊辊身直径的最佳函数关系 相似文献
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冷轧带钢板型最优的轧制工艺制度制订 总被引:1,自引:0,他引:1
以板型最优为目标,运用罚函数法对某350mm冷连轧机的压下制度、张力制度及速度制度进行了全面优化,并在此基础上确定了辊型制度。 相似文献
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热处理对2024铝合金组织和性能的影响 总被引:12,自引:0,他引:12
采用正交法设计了2024铝合金的热处理工艺方案,按设计方案进行了热处理试验和力学性能测试,同时测了淬火C-曲线,并运用金相、透射电镜等手段研究了固溶温度、淬火水温影响2024铝合金力学性能的微观机制,找到了2024铝合金的最佳热处理工艺制度。结果表明:合金经500℃固溶10-30min,转移时间小于15s,25-75℃水温淬火,自然时效96h,析出大量的与基体共格的GP区和S″SH ,WGQQR 相似文献
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以轧机纵向刚度最大为追求目标,对其主要结构参数及牌坊窗口上下转角处的形状参数进行了综合优化,得出了较理想的结果。 相似文献
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EDC/NHS交联对胶原物理化学性能的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
为了提高胶原的物理化学性能,采用1-乙基-3-(3-二甲基氨丙基)-碳化二亚胺(EDC)和N-羟基琥珀酰亚胺(NHS)交联剂对胶原进行交联,考察了不同交联剂浓度对胶原物理化学性能的影响,并通过红外、差示扫描量热分析(DSC)、吸水率、膨胀动力学、抗酶解性能、扫描电镜(SEM)等技术手段对胶原交联前后的性能进行表征.研究结果表明,胶原经EDC/NHS交联后,热稳定性、形态稳定性增强,抵抗酶解的能力显著增加,胶原的显微结构由交联前的无序状态变为紧密有序的结构.说明EDC/NHS交联可有效改善胶原的物理化学性能. 相似文献
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讨论了良好板形基本方程的建立和优化算法,作为算例,以追求板形良好为目标,对持薄铝板3004H19的冷轧工艺规程进行了优化处理。 相似文献
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发展了一种耦合分析轧件塑性变形与轧辊弹性变形(压扁)的方法。方法考虑了轧件塑性变形与轧辊弹性变形的相互影响,通过在轧件与轧辊的接触面上建立力的平衡方程实现耦合;在耦合的基础上用刚塑性有限元法分析轧件的塑性变形,用边界元法分析轧辊的弹性变形。耦合分析所得单位压力,前滑,中性角等比刚体轧辊的要低。用耦合分析方法分析轧制过程能提高分析的精度。 相似文献
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速度效应和张力效应是铝箔生产中进行厚度控制的关键,但目前尚不能完全从理论上对其建立一种普遍适用的数学模型。在对某厂铝箔轧制过程进行研究的基础上,根据所获得的生产试验数据,拟合分析了某1850铝箔轧机的速度效应和张力效应,建立了铝箔出口厚度与速度变化及张力变化的数学模型,并应用所建立的模型,对1850铝箔轧机的轧制工艺进行了优化。 相似文献